 |
 |
 |
 |
ri = 0,015 мин - время радиального отвода резца; g - число заходов резьбы. Скорость нарезания на проход стальных заготовок с Од - = 75 кПмм
" = 0,38 0,58 mImUH,
где Со = 170 - для наружной резьбы и Cj, = 115 - для внутренней;
S - шаг резьбы в мм;
Sp - радиальная подача в мм.
Расчет рациональных режимов резания. Исходя из заданных: материала заготовки (марка, механические свойства); шага нарезаемой резьбы и материала режущей части резца, назначают число проходов i и стойкость Т и рассчитывают скорость резания v. По расчетной скорости резания определяют число оборотов заготовки. Мощность при нарезании резьбы рассчитывают по формулам или находят в таблицах. Например, по карте № 4 [48] при нарезании наружной метрической треугольной резьбы 2-3 классов точности с шагом S = 1,5-6 мм по стали = 71 - 99 кГ/мм на проход, резцами с пластинками из твердого сплава Т15К6: чис/ю проходов i = 6--16, скорость резания v = 157 + 188 м/мин при стойкости 7" = 30 мин; мощность Ng = 1,69-14,10 кет.
Для тех же условий v = 49+27 м/мин при нарезании жаропрочной стали; v = 8 + 64 м/мин (при i = 9+38) при нарезании закаленной до HRC 45 легированной конструкционной стали, резцами с пластинками из сплава ВК6М.
Основное (технологическое) время
0- nS + niS
где / - длина резьбы в мм;
li - длина врезания и перебега в мм;
S - шаг резьбы в • мм; п и rii - числа оборотов в минуту рабочего и обратного ходов.
§ 2. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ И КРУГЛЫМИ ПЛАШКАМИ
Метчик представляет собой винт, на резьбовой (рабочей) части которого стружкоотводными канавками образованы гребенки (перья) Р (рис. 170, а), с режущей (заборной) частью li и калибрующей /g. Хвостовик /з служит для передачи крутящего момента. Метчики применяются вручную (ручные) или на станках (станочные или машинные и гаечные). Резьбу с крупным шагом, особенно в глухих отверстиях, нарезают комплектом из двух и более метчиков.
Элементы профиля резьбы метчика (наружный Dg, средний и внутренний диаметры, шаг s и угол профиля е) должны соответствовать нарезаемой резьбе.
Главные режущие кромки Ь. расположены на конической режущей части li с углом при вершине 2ф, где ф - главный угол
--1г--> | |||
Л>0
заготобки
D Путь
wvww\
Рис. 170. Нарезание резьбы метчиками:
и геометрия зубьев; б - углы наклона в - графики крутящих моментов
режущей кромки?
В плане. Длина Ь, как и у резьбонарезных гребенок, переменная.
Задние углы а = 6 + 10° (в плоскости ЛЛ) у главных режущих кромок затылуются от вершин зубьев режущей части с падением
K=tga,
где Z - число гребенок метчика. Метчики со шлифованным профилем дополнительно затылуют по всей рабочей части с =
= 15+20, оставляя на гребенках незатылованными только узкие направляющие ленточки С.
Передний угол у (в плоскости NN) изменяют, перетачивая передние поверхности у режущей части. Для нарезания стальных деталей у = 5 + 10°, чугунных у = 8° и алюминиевых у = 16°.
Угол наклона режущих кромок Я = О соответствует прямому направлению стружкоотводных канавок. Угол наклона Я, > О, положительный (обычно Я, = 7 + 15°), образованный дополнительным затачиванием передних поверхностей прямых канавок или винтовыми канавками (рис. 170, б), способствует выталкиванию стружки вперед из сквозного отверстия, чтобы она не заклинивалась в канавках, а отрицательный (Я, <; 0) - улучшает условия выхода стружки назад из глухого отверстия.
Угол нерабочей (обратной) стороны гребенки г) = 82+85° служит для зачистки обработанной поверхности при вывинчивании метчика из глухих отверстий и предотвращает его от заклинивания.
Продольное движение (осевая подача) на один оборот Sg равно шагу резьбы S мм. Скорость резания
м/мин,
где d - наружный диаметр резьбы;
п - число оборотов метчика (или заготовки). Толщина среза
с, = cos ф,
где = - - подача на зуб;
1г - глубина профиля резьбы; Zi - число зубьев на режущей части; Z - число гребенок метчика.
Полагая /i = tg ф и z = -g-, получим = -т. е.
в Z раз меньше, чем у резьбонарезной гребенки.
Ширина среза 6, равна переменной длине режущей кромки, поэтому площадь поперечного сечения среза F = Ьа мм также переменная.
Крутящий момент при нарезании резьбы метчиками. Переменные площади поперечных срезов дают изменение крутящего момента при нарезании метчиком. В начале ввинчивания режущей части в заготовку крутящий момент М возрастает (линии АВ п АуВ. рис. 170, е) в связи с увеличением числа одновременно работающих зубьев.
Если длина больше нарезаемой длины /, т. е. 1 > I, то при выходе с обратной стороны отверстия длинных режущих кромок и входе в него коротких момент падает (линия BCD).
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 [ 90 ] 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129