 |
 |
 |
 |
Рис.
вая разбивку отверстия, наибольший предельный размер развертки Dp, б должен быть меньше наибольшего предельного размера отверстия Dp. б на величину максимальной разбивки -Ртах-Допуск на изготовление развертки б,, принимают примерно равным 0,25-0,4 от допуска на отверстие б о (0,25 - для 4-го и 0,4 - для 1-го классов точности). Зная D.g и бр, можно определить наименьший предельный размер развертки Dp, м = Dp,c - Ьр.
Следовательно, верхнее отклонение новой развертки лежит на линии АВ, а нижнее - на линии CD. Ир - гарантированный запас на износ в процессе работы развертки. Разбивка отверстия на величину Рщ позволяет увеличить запас на износ и установить наименьший размер диаметра изношенной развертки D„, пригодный для получения наименьшего предельного размера отверстия D. j- Линия EF - граница допустимого наибольшего износа развертки, при котором она еще пригодна для эксплуатации.
В качестве примера определим предельные размеры
развертки диаметром 10 мм, предназначенной дляобработки по системе отверстия по 2-му классу точности посадки С. Значения элементов.допусков: верхнее отклонение отверстия Ар = 16 мк; Ршах = 6 мк; P„in = 4 мк; б,, = 5 мк; Ир = 9 мк [41, табл. 44].
Решение. Верхнее отклонение развертки равно Ар - Р = = 10 мк, нижнее отклонение равно 10 мк - бр = 5 мк, исполнительные размеры развертки: диаметр 10+g°J мм, что соответствует данным нормативов [43, табл. 75]. В системе отверстия нижнее отклонение отверстия равно О, отсюда Dp/ = 10 о.оо4 мм. Следовательно, при наименьшем диаметре новой развертки, равном 10~° мм, она пригодна для работы до диаметра 10 о,оо4 мм и обеспечивает при этом наименьший диаметр отверстия D. = = 10 мм. В централизованном порядке выпускаются развертки в доведенном виде для обработки отверстий 2, 2а и 3-го классов точности и с припуском под доводку по месту работы до нужного размера-по ГОСТу 11174-65.
Режущая часть развертки снабжена главными режущими кромками с небольшим углом в плане ф (рис. 117, а), зависящим от вида развертки, материала обрабатываемой детали и др. (см. гл. XIV).
Калибрующая часть (рис. 117, б) состоит из цилиндрического участка 0,75/„ и обратного конуса 4 0,25/„. Обратная
116. К расчету исполнительных размеров диаметра развертки
конусность у ручных разверток меньше, чем у машинных. На 100 мм длины она составляет: 0,010-0,015 мм у ручных разверток, 0,04-0,06 мм у машинных при жестком креплении и 0,06- 0,10 мм - при нежестком креплении (в плавающем патроне). У твердосплавных разверток обратная конусность равна 0,1 мм на участке /„.
Место перехода режущей части в калибрующую должно быть закруглено, так как резкие переходы могут поцарапать поверхность отверстия. Ширина цилиндрических направляющих ленточек / = 0,08+0,5 мм в зависимости от диаметра развертки. Ленточка калибрует и заглаживает отверстие. Уменьшение ши-
"т-- | iu/-- | ix-- | ||
-22 ---1- | ||||
F5 f=l
Tun Б •
Рис. 117. Конструктивные элементы и геометрические параметры развертки
рины ленточки снижает стойкость развертки, увеличение ширины увеличивает шероховатость и снижает точность обработки, так как увеличивается трение.
Количество зубьев z ограничивается их жесткостью. Чем больше г, тем направление развертки лучше (больше направляющих ленточек), чистота и точность отверстия выше, но масса зуба и объем канавки меньше, следовательно, условия отвода стружки ухудшаются и жесткость зуба уменьшается. Количество зубьев зависит от диаметра развертки, ее конструкции, назначения. Приближенно г= l,5j/D"+ 2 для вязких и 1,5 l/D + 4 для хрупких материалов и для разверток повышенной точности.
у сборных разверток z меньше (г < YD), так как для расположения ножей и элементов крепления требуется место на поверхности корпуса. Число зубьев рекомендуется четное - для облегчения измерения диаметра развертки. Радиальное биение зубьев калибрующей и режущей частей развертки устанавливаются техническими условиями (ГОСТ 1523-65) и зависят от диаметра и класса точности развертки. Например, для более ходовых разверток диаметром 11-30 мм допускается биение калибрующей части 8 мк - для 1-го класса точности, 10 лк - для 2, 2а класса точности, 12 мк - 3, За класса точности и 16 мк - для 4-го класса точности.
У прямозубых разверток зубья располагают на разном расстоянии друг от друга, т. е. шаг делают неравномерным во избежание дробления и получения граненой поверхности отверстия с продольными рисками соответственно шагу зубьев. На рис. 117, е показан неравномерный угловой шаг со на полуокружности развертки. Цифры обозначают порядковый номер зуба. На второй полуокружности углы повторяются. В качестве примера приводим значения со для восьмизубой развертки: coj = 41° 53,
= 44° 45, Шз = 46° 46, = 47° 56; в сумме они составляют 180° [43]. Развертки с винтовыми или косыми зубьями для особо точных отверстий также изготовляются с неравномерным шагом.
Профиль и размеры канавки определяют условия размещения и отвода стружки и прочность зуба. Применяют два основных профиля (рис. 117, г): тип А - прямолинейный профиль - для разверток диаметром до 20 мм, получают угловой фрезой; тип Б - криволинейный профиль с очертанием спинки зуба по радиусу R - для диаметров свыше 20 мм, получают фасонной фрезой; тип Б имеет больший объем канавки и повышает прочность зуба.
Длина развертки L и рабочей части 1р зависят от глубины развертывания /, диаметра D и метода крепления развертки. Длина хвостовой машинной развертки (рис. 117, а)
L = lp + L + lx,
где /р = (13) D;
1ш - длина шейки зависит от типа развертки - короткого
или длинного выпуска; 4 - длина хвостовика и номер конуса Морзе выбирается по ГОСТу 2847-67. Рабочая часть состоит из направляющей фаски (предохрани-
тельного конуса) 1ф = 1-2 мм; режущей части h = -2- ctg ф,
где D = D - 3t и калибрующей части 1к = 1р - {1ф + й) = = 1ц+ 1о, где / 0,75. Рабочая часть насадных разверток короче, чем у хвостовых: tp = (0,4-1) D - у цельных и (0,4 + 0,75) D у сборных разверток (tp считается по длине зуба или пластины). Для стандартных разверток величина угла со, размеры
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [ 62 ] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129