 |
 |
 |
 |
няют только на жестких и виброустойчивых станках при фрезеровании на проход с глубиной резания мм. Для срезания больших слоев металла {t > 5-6 мм) зубья фрезы выполняют с ломаной угловой режущей кромкой (рис. 141, а), с двумя углако!
в плане ф и фц = Высота угловой кромки h должна быть
больше глубины резания У ряда фрез, предназначенных для обработки взаимно перпендикулярных плоскостей (торцовые.
Рис. 140. Конструктивные злементы торцовой фрезы
дисковые двух- и трехсторонние, концевые), угол ф должен быть равным 90°. У этих же фрез для упрочнения наиболее уязвимой части вершины зуба и повышения стойкости фрез рекомендуется выполнять переходные режущие кромки в виде фасок длиной = = 0,5н-2 мм, под углом фо = 45° (рис. 141, в и г).
Вспомогательный угол в плане ф. Наличие вспомогательного угла в плане фх уменьшает трение вспомогательных режущих кро.мок об обработанные поверхности, но с его увеличением снижается класс чистоты обработанной поверхности; обычно ф1 < 3°. Для получения малой шероховатости обработанной поверхности при работе торцовыми фрезами с повышенными подачами применяют зачистные режущие кромки сф1 = 0и/ц = = (4-ьб) s„ (рис. 141, б).
У дисковых фрез, предназначенных для обработки мерных пазов за один проход (по ширине паза), величина угла ф, определяется по формуле
*£ф,-2,
где AjB - допускаемое уменьшение ширины фрезы до окончателг,-ного размерного износа; hi - допускаемая величина стачивания зуба (рис. 141, г). Угол наклона режущей кромки Я, делается у всех фрез с угловой режущей кромкой (торцовые, дисковые и другие) для снижения влияния удара. Для твердосплавных фрез рекомендуется положительный угол Я, в пределах 12-15°, а для
Рис. 141. Углы в плане у зубьев фрез:
о, б - торцовой; в - концевой; г - дисковой трехсторонней
торцовых быстрорежущих до+10°. У цилиндрических и концевых фрез угол к выражается посредством наклона винтовых зубьев.
Угол наклона ю и направление винтовых зубьев. Применение фрез с винтовыми зубьями повышает стойкость и снижает шероховатость обработанной поверхности. Винтовые зубья облегчают сход стружки и отводят ее в сторону, что почти устраняет попадание ее под следующие зубья и вызываемые этим царапины на обработанной поверхности и выкрашивание твердого сплава. Поэтому в настоящее время большинство фрез преимущественно выполняются с винтовыми или наклонными зубьями.
Рекомендуемые значения углов наклона зубьев со для различных типов фрез: цилиндрических 30-60°; дисковых 15-20°; торцовых мелкозубых 25-30°. На процесс фрезерования существенное влияние оказывает не только величина угла наклона
винтовых зубьев ю, но и их направление. Для насадных и хвостовых цилиндрических фрез направление винтовых зубьев должно быть выбрано противоположным направлению резания (при левом направлении вращения фрезы направление винтовых зубьев должно быть правым, и наоборот) в этом случае осевая сила Рд направлена в сторону шпинделя станка и будет обеспечено более жесткое закрепление оправки фрезы. От направления винтовых зубьев также зависит направление отвода стружки. При обработке открытых поверхностей это не имеет значения, но при фрезеровании закрытых и глубоких пазов концевыми фрезами необходимо обеспечить отвод стружки из паза вверх. Это достигается одноименными направлениями резания и винтовых зубьев.
§ 2. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ, ОСНАЩЕННЫМИ ПЛАСТИНКАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА
Оснащение фрез пластинками твердого сплава обычно выполняется путем крепления пластин механически или припайкой к резцам (ножам), закрепляемым в корпусе. Применяется и непосредственное крепление пластин к корпусу.
У мелких фрез рабочая часть изготов-ляется целиком из твердого сплава и закрепляется в державке (хвостовике); также изготовляют фрезы целиком из твердого сплава (монолитные фрезы). При изготовлении специальных фрез стремятся использовать стандартные пластины (заготовки), а в необходимых случаях пользуются специальными или пластифицированными заготовками (см. главу I).
ГОСТ 2209-66 предусматривает для оснащения фрез, помимо пластинок общего назначения винтовые пластинки и монолитные коронки. Винтовые пластинки позволяют оснащать цилиндрические фрезы диаметром 62-125 мм (ГОСТ 8721-58) и концевые диаметром 16-50 мм (ГОСТ 8720-58). Коронками оснащают концевые фрезы диаметром 10-22 мм (ГОСТ 8720-58).
На рис. 142 показана цилиндрическая фреза, оснащенная винтовыми пластинками. В корпусе фрезы / прорезаны винтовые канавки для пластинок и профрезерована спинка зуба. Пластинки 2 впаиваются в канавки в шахматном порядке. На стыках пластинок 3 выполняются стружкоразделительные канавки 4 глубиной 0,5 мм и шириной не более 2 мм с углом профиля 120° или радиусом. Углы в главной секущей плоскости: = -5°, а„ = 18°, ю = -24 н--30° - угол наклона зубьев фрезы. Пластинки определенного диаметра могут применяться для разных диаметров Фрез, но в ограниченных пределах, так как возможно неточное прилегание пластинок к поверхностям гнезда корпуса.
На рис. 143 показана концевая фреза, оснащенная монолитной твердосплавной коронкой; угол наклона винтовых зубьев
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 [ 74 ] 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129