 |
 |
 |
 |
Метчики затачивают по всей длине передней поверхности с учетом угла X на универсальных или специальных заточных станках.
Поверхность тарельчатого круга смещают относительно оси метчика на величину
Я == Sin у,
где d - наружный диаметр метчика;
у - передний угол (рис. 229, а).
Затачивание задней поверхности режущей части (затылование) производят на специальном или на круглошлифовальном станке в приспособлении с копир-ными кулачками, обеспечивающими движение затылования по архимедовой спирали. Метчик / (рис. 229, б) закреплен в центрах каретки, совершающей ко-тебательное движение около опоры Оу. При вращении кулачка 2, имеющего число высту-
Рис. 228. Затачивание передней поверхности протяжки
пов, равное числу гребенок метчика, колебательное движение передается через ролик 3 рычагу 4 и через сухарь 5 рычагу 6, жестко связанному с кареткой. Положением сухаря 5 на рычаге 4 регулируют величину падения затылка К по архимедовой спирали. Затачивание ведут широким кругом по всей длине заборного конуса. Гребенки сборных, регулируемых и самооткрывающихся метчиков затачивают в специальном приспособлении до сборки.
Круглые плашки затачивают абразивными цилиндрическими головками (ГЦ) на специальных станках завода «Фрезер». При затачивании передней поверхности плашку / (рис. 230, а) устанавливают на столе 2 и вручную подводят к шлифовальному кругу 3, которому, кроме вращательного, придают поступательно-возвратное движение рычагом 4. Задние поверхности рабочей части плашки затачивают на специальных станках, которые действуют копиром, как и станки для затылования метчиков.
Долбяки затачивают по передней поверхности на универсально-заточном, круглошлифовальном или плоскошлифовальном станках с наклоном оси долбяка на угол у (рис. 230, б).
Рис. 229. Затачивание метчика: а - передней поверхности; б - згдней поверхности
Рис. 230. Затачивание круглых плашек (а) и долбяков {6}
Рекомендуемые абразивный инструмент и режимы затачивания (при обильном охлаждении) приведены в табл. 27, а при доводке в табл. 28.
Таблица 27
Абразивный инструмент и режимы затачивания
Материал инструмента | Затачивание | а <. | & | Твердость резаиня | pa л | Подача и а двоГшой ход Б лш | |
Инструментальная сгаль | Предварительное Окончательное | ЭБ ЭБ | 80- 50 40- 25 | СМ1-С1 СМ1-Ml | 20- 45 20- 45 | 0,005-0,05 Для мелкого инструмента 0,005-0,025 То же | |
Твердые сплавы | Предварительное Окончательное | КЗ КЗ | или Б То же | 40-25 16- 12 | CMI-Ml Ml-М2 | 9- 15 9- 15 | 0,005-0,01 0,005-0,01 |
Минералокерамика | Предварительное Оконча-телгное | КЗ КЗ | 25 20- | CMI-СМ2 CMI-СМ2 | 14 12- | 0,02-0,03 0,02-0,03 |
Характеристика абразивных
Таблица 28
материалов для доводки и режимы резания
£1 | ||||||
Материал | Внд обра- | Доводочный | ||||
инструмента | ботки | инструмент | о: rj | |||
сх ю | ||||||
<; | ||||||
Инстру- | Доводка | Чугунный | Паста | Средняя | 1-1,5 | |
менталь- | диск | и грубая | ||||
ная сталь | ||||||
Твердые | Заправка | Брусок | Керами- | |||
сплавы | ческая | |||||
Доводка | Чугунный | Карбид | 20-42 | |||
диск | бора | |||||
Шлифо- | Алмаз- | Каучук, | ||||
вальный | ный по- | бакелит | ||||
круг | рошок | |||||
Минерало- | Заправка | Брусок | Керами- | |||
керамика | ческая | |||||
Доводка | Чугунный | Карбид | 1,5- | |||
диск | бора |
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 [ 124 ] 125 126 127 128 129