Запорожец Издания
Cf," ПРОТЯГИВАНИЕ XVIII Протягиванием обрабатывают сквозные круглые, многогранные, шлицевые и другие фасонные поверхности в отверстиях, которые предварительно выполнены каким-либо другим методом (литьем, штамповкой, сверлением и т. д.) и наружные поверхности. Точность протянутых поверхностей соответствует 2-3 классу, а чистота 6-9 классу и выше при тонком протягивании. Протягивание применяют главным образом в массовом и крупносерийном производстве по экономическим причинам. Инструмент для протягивания называют протяжкой. Протяжка для обработки отверстий представляет собой стержень и имеет следующие части (рис. 157, а). 1. Передний хвостовик lx служит для крепления протяжки в патроне станка и передачи тяговой силы. 2. Шейка /,„ соединяет хвостовик с переходным конусом, который предназначен для удобства установки протяжки в обрабатываемое отверстие перед протягиванием. 3. Передняя /„„ и задняя 4„ направляющие центрируют заготовку в начале и конце протягивания. 4. Рабочая часть протяжки снабжена зубьями. Режущие зубья: на длине 1 - черновые (обдирочные), срезают большую часть припуска и 4 - переходные и чистовые - меньшую. Калибрующие зубья - на длине 4 - окончательно калибруют отверстие в заготовке. Задний хвостовик /д. служит для захвата вспомогательным патроном при холостом ходе на станках с автоматическим циклом работы. Крупные тяжелые протяжки снабжены задним хвостовиком или цапфой для установки в люнет. Протяжка расположена при работе горизонтально или вертикально в зависимости от устройства протяжного станка и перемещается поступательно вдоль оси со скоростью резания v (главное движение). Режущие кромки зубьев имеют последовательное превышение (подъем) друг относительно друга от первого зуба к последнему (исключая калибрующие), равное подаче s. Например, с этой целью у протяжек для отверстий диаметры зубьев последовательно увеличивают на удвоенную величину подачи на зуб (2s,).
Рис. 157. Схемы протягивания: a - отверстия протяжкой; б - отверстия прошивкой; в - плоскости; г - зубьев конической шестерни; d - тела вращения; е и ж - элементы и геометрия зуба протяжки Протяжку 1 перед протягиванием устанавливают передней направляющей в отверстие заготовки 2. При рабочем движении каждый зуб срезает с заготовки слой толщиной s. Сила тяги Р прижимает заготовку к переднему торцу опорной шайбы 3 и растягивает протяжку. Протягивание - высокопроизводительный процесс резания вследствие работы за один проход черновых и чистовых зубьев с длинными режущими кромками, которые захватывают большую ширину припуска, например периметр отверстия. Протяжки без хвостовика, работающие проталкиванием сквозь заготовку силой Р, приложенной к концевой части (рис. 157, б), называют прошивками. Длина прошивки не должна превышать 15 диаметров во избежание продольного изгиба последней от сжатия силой Р. Протяжки для наружных поверхностей (наружные) обычно сборные из нескольких коротких частей (секций) (рис. 157, в). Режупхие кромки соседних зубьев также имеют превышение (подъем) друг относительно друга на величину подачи и срезают припуск шириной Ь. Наружные протяжки, подобно прошивкам, работают на сжатие и не имеют хвостовиков. Применяют вращающиеся протяжки, подобные дисковым или цилиндрическим фрезам, но с подъемом режущих кромок зубьев друг относительно друга (по спирали), например, для протягивания впадины зуба конического колеса (рис. 157, г). Вращающиеся заготовки (тела вращения) обрабатывают протяжками, зубья которых- работают как фасонные резцы с тангенциальной подачей (см. гл. XI), следующие друг за другом (рис. 157, д). § 1. ЭЛЕМЕНТЫ И ГЕОМЕТРИЯ ЗУБА ПРОТЯЖКИ. ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗАНИЯ И СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ Элементы и геометрия зуба протяжки. Профиль зуба в продольном сечении протяжки (в направлении протягивания) имеет следующие основные элементы (рис. 157, е): t - шаг зуба - расстояние между вершинами двух соседних зубьев; h - высота зуба-глубина впадины зуба (стружкоотводной канавки); g- спинка-длина задней поверхности; г-радиус закругления дна впадины зуба; /? -переходный радиус впадины зуба; - активная Площадь сечения впадины зуба, равная площади вписанного в нее круга. Задний угол а = 3 + 4° у черновых зубьев, у чистовых а = = 2 + 3° и калибрующиха„ = 1 +Г30. Чемменьшеа (рис. 157, ж), тем меньше убывают диаметральные размеры зубьев D после перетачивания, а следовательно, и соответствующие размеры протянутого отверстия. Поэтому при малых углах а, протяжки допускают большее число переточек, чем при больших. На вершинах калибрующих зубьев для центрирования заготовки выполняют цилиндрические ленточки шириной 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 [ 80 ] 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129
|