Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 [ 109 ] 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

где Yi и Y2 - углы ножки и головки нарезаемого колеса в мин; Р - угол наклона зубьев.

Полученный номер округляется до ближайшего нормализованного. Углы профиля при этом составят: у наружного резца = = ОС - А, а у внутреннего резца = а + А; А - ION (в мин).

Величина развода W выбирается в зависимости от метода нарезания, характера обработки, размеров обрабатываемого колеса.

Для получения нужных размеров зубьев колеса также устанавливают образующие диаметры Dg и D,-, размеры подкладок и клиньев.

Нормали деталей головок и пояснения к выбору их приведены в справочных материалах [24] и ГОСТах И902-66 -1 906-66.



Глава XXIV

КОМБИНИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА

§ 1. КОМБИНИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Комбинированные инструменты представляют собой соединение ДЕух или большего числа однотипных или разнотипных инструментов. Комбинированные инструменты являются важнейшим средством концентрации (объединения) технологических операций и служат для последовательной обработки одной поверхности или же одновременной обработки нескольких. Применение комбинированных инструментов позволяет снизить как основное время


~\ движение резцй Б)

Рис. 200. Комбинированный резец токарей А. С. Смыслова (а) и А. Воробьева (б)

обработки, так и вспомогательное время в 1,5-2 раза. Помимо этого, комбинированный инструмент допускает уменьшение количества станков и приспособлений и повышение качества продукции. В то же время следует иметь в виду, что комбинированные инструменты в большинстве случаев являются специальными и сравнительно сложными по своей конструкции и используются главным образом для обработки определенных деталей при значительной программе их выпуска.

Рассмотрим конструкции комбинированных инструментов, получивших распространение в промышленности. На рис. 200, а показан комбинированный резец токаря А. С. Смыслова [19]. Резец состоит из канавочного и резьбового резцов. Он позволяет выполнить не только выборку зарезьбовой канавки и нарезание резьбы, но в отдельных случаях также подрезку торца и расточку отверстий под резьбу.



На рис. 200, б показан комбинированный резец токаря А. Воробьева, предназначенный для обработки ступенчатых валов. Этот резец имеет дополнительную режущую кромку с нулевым углом в плане, позволяющую выполнить обточку с большой подачей. В то же время этот резец выполняет функции подрезного и канавочного резцов. Обработка ступенчатых валов начинается с наибольшего диаметра и ведется в сторону ступеней с меньшими диаметрами. Вначале резец подрезает торец и прорезает канавку для выхода шлифовального круга, затем он отводится назад па глубину канавки и производит обточку ступени. Такой цикл обработки повторяется для каждой ступени. В результате применения

комбинированного резца основное время сократилось в 4-5 раз, а штучное - примерно в 2- раза.



Рис. 201. Обработка двухступенчатым зенкером

Рис. 202. Сверло-зенкер

Широко применяют комбинированные инструменты при обработке отверстий. На рис. 201 показана обработка двух отверстий одновременно с помощью двухступенчатого зенкера. Широко также применяют и двухступенчатые развертки. Подобные инструменты должны быть изготовлены и заточены таким образом, чтобы рабочие части их были бы взаимно концентричны.

На рис. 202 показано сверло-зенкер, оснащенное пластинкой из твердого сплава и позволяющее сверлить и зенкеровать отверстие. Корпус инструмента выполняется цельным и имеет прорези, в которые устанавливают и далее припаивают пластинки из твер дого сплава. Возможно также выполнение комбинированного инструмента сборным.

На рис. 203 показан набор из двух фрез для обработки шлицевых валов. Эти фрезы должны иметь одинаковые профилирующие размеры; они устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, зависящем от ширины шлица В. Применение такого набора фрез обычно более производительно, чем фрезерование червячными шлицевыми фрезами.

Рассмотрим типовые соединения (комбинации) инструментов. Обычный отогнутый проходной резец может быть использован для обточки, подрезки торцов, расточки и сня,тия фасок. Возможно создание резцов, могущих выполнять различные токарные работы, нарезание резьбы, а в отдельных случаях - обточку фасонных



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 [ 109 ] 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129