 |
 |
 |
 |
профиля канавок и элементы длины приводятся в соответствующих ГОСТах.
Рабочая часть машинных разверток изготовляется из быстрорежущей стали или оснащается пластинками из твердого сплава марок ВК2, ВКЗМ, ВК6М - для чугуна и Т15К6, Т30К4 - для стали. Быстрорежущие хвостовые развертки диаметром больше 10 мм изготовляются сварными: рабочая часть - из стали Р9 или Р18, хвостовик - из стали 45 или 40Х. Материал для деталей сборных разверток и термическая обработка - согласно техническим условиям (ГОСТ 1523-65).
§ 4. КОНСТРУКЦИИ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ РАЗВЕРТОК
Высокопроизводительные развертки оснащены пластинками из твердого сплава и предназначены для обработки деталей из высоколегированных труднообрабатываемых сплавов и закаленных сталей.
Развертки насадные цельные и хвостовые с напаянными пластинами. Насадные развертки изготовляются диаметром 32 -50 мм,
Вид А
Рис. 118. Развертка иасадпая, оснащенная твердым сплавом
г = 6ч-10, L = 40+55 мм, длина пластины = 30 мм. Хвостовые развертки выпускают с цилиндрическим и коническим хвостовиками диаметром 6-32 лл, г=4ч-6, /р = 10-22 мм. Канавки прямые; обычно угол у > 0°, но при обработке деталей из закаленных сталей на передней поверхности развертки затачивается фаска шириной /о = 1,5+2 мм под углом у = -5 +-10°. Заточка заднего угла двойная: 8° на участке пластины шириной 0,3-0,5 мм и 15° на остальной ее поверхности. Корпус затачивается под углом 20° (рис. 118, а); углы в плане ф обычные (см. гл. XIV.)
Развертки, изготовляемые в централизованном порядке, имеют следующую геометрию: у 0°, а = 8°, ф = 5° для хрупких и 15° - для вязких материалов. В зависимости от условий эксплуатации на месте работы их перетачивают. Основные размеры разверток - по ГОСТу 11175-65, технические условия - по ГОСТу 5735-65. Для обработки деталей из высокопрочных сталей (Ое > 100 кГ/мм) рекомендуется следующая геометрия насадной развертки (рис. 118, б): ф-= 15°; фо=2°; = -15°; Y, = -10°; а = 6°; X = 13°;= 0,2 лл; а = 2+Злж; / = 1,5 + 2 мм; твердый сплав - Т15К6 [26].
Рис. 119. Развертка твердосплавная монолитная
Все большее применение в промышленности находят монолитные твердосплавные развертки диаметром 2-10 мм. Использурот их для получения точных отверстий (1-3-го класса) в различных материалах, включая труднообрабатываемые, жаропрочные и нержавеющие сплавы. Развертки изготовляют с конусным (рис. 119, а) или цилиндрическим хвостовиком и его запаивают в оправку. Оправки применяют цельные и разрезные - на участке посадки хвостовика -для отвода избыточного припоя (рис. 119, б). Параметры развертки примерно следующие: L = 30+50 мм; /р = 0,5L; 4 = /р - 4 мм = 1+L где 4 = (0,6-0,7) 4; обратная конусность на длине 4 = 0,03-f-0,04 мм; f = 0,05 0,1 мм; /х = 0,8ч-1,6 мм; Р = 75 + 80°; v = 0°; а = 8-10°; ct = 15°; угол в плане ф - обычный. Шаг развертки неравномерный.
Развертки сборные насадные со вставными ножами изготовляются диаметром 52-300 мм; г = 6 + 18; L = 50 + 100 мм;
длина ножа /=30+ 55 мм. Геометрические параметры такие же, как у насадных разверток с напаянными пластинками из твердого сплава. Пластинка из твердого сплава припаивается к ножу, а последний закрепляется в корпусе развертки. Пазы корпуса прямые или наклонные под углом 3+5°. Ножи могут крепиться по типу I с помощью клина и продольного рифления (рис. 120), или по типу II с помощью шайб и регулировочных колец.
Тип И
Ij- 1 | ||
Рис. 120. Способы крепления ножей сборной развертки
Конструкция типа I позволяет регулировать ножи / по диаметру (рифлением) и в осевом направлении (клином 2). В конструкции типа II рифления нет, регулирование по диаметру и в осевом направлении производится кольцами 6 с резьбой, упирающимися в торец ножей. Гладкие ножи / вставляются в наклонные пазы корпуса 3 (под углом а) и закрепляются шайбами 4 при помощи винтов 5. Шайба зажимает одновременно два ножа. Для увеличения диаметра и продольного вылета ножей освобождают винты и кольца, передвигают ножи вдоль паза влево и вновь их затягивают. После регулировки развертка шлифуется на заданный диаметр D
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 [ 63 ] 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129