 |
 |
 |
 |
2. Определение длины рабочего хода суппортов. Наибольшую длину пути
резания из резцов продольного (переднего) суппорта имеют резцы 5, 4
150+ 30 3
Lp. X = -?-+ 5 4- 3 = 68 мл.
Длина рабочего хода поперечного (заднего) суппорта р. д: = 15 + 2=17 мм.
3. Определение подач суппортов на один оборот шпинделя. У резцов продольного суппорта < = 12,5 мм. Этой (суммарной) глубине резания соответствует подача s = 0,29 мм/об. По карте 1 (лист 2) принимаем ближайшую подачу по паспорту станка s = 0,34 мм/об (по требуемой шероховатости обработанной поверхности допустима).
Подача для поперечного суппорта находится из условия равенства времени работы суппортов.
За период работы соответствующий Lp х шпиндель станка сделает п = Lp.x 68
S 0,34
= 200 об; тогда подача поперечного суппорта будет s„ = = ~- = 0,085 мм/об.
принимаем по станку рациональную подачу для твердосплавного резца
S = 0,1 мм/об.
4. Определение стойкости лимитирующих инструментов. Для наладки из восьми резцов Тусл ~ 150 мин (карта 2, лист 2; наладки со средней равномерностью загрузки инструментов).
Лимитирующим будет первый резец (наибольший диаметр обработки) и для пего коэффициент времени резания
Стойкость резца 1 по времени резания будет
Т = ТуслХ = 150-0,6 = 90 мин.
5. Определение скорости резания. Скорость резания рассчитывается по лимитирующему инструменту - резцу /;
где Vj- - расчетная скорость резания с учетом поправочных коэффициентов в м/мин;
VT - табличная скорость резания при заданной стойкости в м/мин; Ki - коэффициент, учитывающий твердость обрабатываемого материала; Kz - коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала, материал режущего инструмента, стойкость инструмента; Ks - коэффициент, учитывающий вид обработки. zfr = 103 м/мин; Ki = 0.9; = 1.25; Ks= 1.0 (карта 3)
vj. = 103-0,9.1,25 = 116 м/мин.
6. Определение числа оборотов шпинделя
OOOvj. 1000.116 ,
Принимаем no паспорту станка п = 390 об/мин; тогда действительная скорость резания
3,14-95-390
1000
- = 117 м/мин.
7. Проверочный расчет мощности, необходимой на резание. При этом расчете исходят из того, что суммарная мощность, необходимая на резание всеми резцами 2 должна превышать мощность на шпинделе стайка Лге более
чем на 20%. .,- т
Таблица 10
Ne = NT-
К1К2 кет.
Мощность для резцов наладки
Ne - мощность, необходимая на
резание, в кет; Nt - мощность, необходимая на резание, по таблице в кет; V - принятая скорость резания в м/мин;
Ki - коэффициент, учитывающий твердость обрабатываемого материала; Л.з - коэффициент, учитывающий
передний угол резца. Определим Ne для резца 1, если Nr = 2,9 icem- Ki = 0,8; Кг = 0,9 (карта 5); г;= 117 м/мин.
Ne = 2 9 -0,8-0,9 = 2,4 кет.
1 UU
3, 4,5 6 7
2,5 1,5 2,5 1,0 1,5 3
0,34
0,34
0,34
0,34
390 390 390 390 390 390
117 80 80 74 71
0,72
0.55
YiNe = l2
Таким же образом определяются Ne для всех резцов наладки (табл. 10). Полученную суммарную мощность сравниваем с мощностью на шпинделе станка
Num = Ndencm = 10-0,8 == 8 кет.
Получилось, что 2 Ле = 12> 8 = Nmn, следовательно, необходимо уменьшить скорость резания (число оборотов):
Пит 8 390-8
= 258 об/мин.
Принимаем число оборотов по паспорту станка п = 240 об/мин. 8. Определение машинного времени обработки:
Тм = "- = п . = 0,83 мин.
240-0,34
Глава X
СТРОГАНИЕ И ДОЛБЛЕНИЕ
трогание и долбление применяются для обработки плоскостей и несложных фасонных поверхностей с прямолинейными обра-зующими в единичном и мелкосерийном производстве. Строгание производится на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках, а долбление - на долбежных.
В качестве режущих инструментов соответственно применяются строгальные и долбежные резцы.
Рис. 66. Схемы резания:
а - при строгании; б - при долблении
На поперечнострогальных станках (рис. 66, а), предназначенных для обработки заготовок длиной до 1 лг, а также на долбежных станках (рис. 66, б) движение резания сообщается резцу. Резание производится при поступательном движении резца, а возвратное движение является холостым ходом.
Обрабатываемая заготовка закрепляется на столе станка и вместе с ним ей сообщается движение подачи (во время холостого хода) в направлении, перпендикулярном направлению движению резания.
На продольнострогальных станках, предназначенных для обработки длинных заготовок (длиной в несколько метров), движе-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 [ 37 ] 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129