Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

Углом заострения р называется угол между передней и главной задней поверхностями резца. Если эти поверхности криволинейные, то угол р образуется касательными к ним, и в результате р = 90° - (Y + а)°.

Углом резания б называется угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания; б = 90° - у°.

При заточке резца получить абсолютно заостренные режущие кромки технически невозможно, поэтому они имеют некоторое округление радиусом р (рис. 5, г). Округление кромок влияет на процесс резания, особенно при малой толщине срезаемого слоя.


Рис. 5. Геометрия резца:

а - углы резца; б - резец с положительным углом у\ в - с отрицательным углом 1>; г - радиус округления режущей кромки

Углы резца в плане ф, и е (рис. 5, а) измеряются в основной плоскости.

Главным углом е плане ф называется угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи.

Вспомогательным углом в плане ф называется угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи.

Углом при вершине резца е называется угол менаду проекциями обеих режущих кромок на основную плоскость; г = 180 - (ф + + Фх). У проходных резцов угол ф обычно выбирают в пределах 30-90°, а ф1 -5-45° в зависимости от условий работы резца и жесткости системы станок-приспособление-инструмент-деталь (СПИД), т. е. ее сопротивляемости деформациям.

Угол наклона главной режущей кромки К измеряется в пда-) скости, проходящей через главную режущую кромку перпендикулярно к основной плоскости. Угол Л расположен между главной



режущей кромкой и линией ОО, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости 00 (рис. 5, а). В зависимости от положения вершины резца относительно режущей кромки угол Я Аюжет быть равен нулю (рис. 6, а), отрицательным (рис. 6, б) или положительным (рис. 6, е). Угол равен нулю, когда режущая кромка параллельна основной плоскости; он считается отрицательным, когда вершина резца является высшей точкой, и поло-


Рис. 6. Углы наклона главной режущей кромки и направление схода стружки

жительным - низшей точкой режущей кромки. Угол Я определяет направление схода стружки: при положительном угле X стружка отводится в сторону обработанной поверхности, при отрицательном - в сторону обрабатываемой поверхности, при Я = О - в направлении, перпендикулярном к главной режущей кромке. Угол К обычно бывает от минус 5° до плюс 15°.

У многозубого инструмента (сверла, зенкера, развертки, фрезы и др.) рассматриваются аналогичные углы у каждого зуба, представляющего собой резец.

§ 3. УГЛЫ РЕЗЦА В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ

Выше мы рассмотрели углы резца в статике, исходя из условия, что вершина резца установлена на оси детали, движение подачи отсутствует и плоскость резания перпендикулярна основной плоскости. При смещении резца относительно оси детали, а также при наличии движения подачи (в кинематике) плоскость резания поворачивается, в связи с чем значения углов меняются. Действительные углы зависят от установки резца относительно оси детали, кинематики процесса резания, износа передней и задних поверхностей резца.



Рассмотрим, как влияет на углы резца его установка относительно оси детали. При наружном и внутреннем точении (если % = = .0 и вершина резца установлена по оси детали) плоскость резания АА будет расположена вертикально, а плоскость ON, ей перпендикулярная, будет лежать в радиальной плоскости, параллельно основной плоскости (рис. 7, а). В этом случае действительные углы соответствуют рассмотренным выше. Если вершину резца установить выше или ниже оси детали, то плоскость резания отклонится от вертикального положения на угол т и займет положение АА (рис. 7, б и в). Одновременно плоскость ON отклонится на такой же угол т и займет положение ON, В результате величина действительных углов в процессе резания будет отличаться от углов резца.

При наружном точении с установкой резца выше оси детали действительный передний угол Ур увеличивается, а «р уменьшается на угол т, т- е. ур = у + т, ар = а-т. При установке резца ниже оси детали ур уменьшается, а «р увеличивается, т. е. Тр = Т - = а + т.

При внутреннем точении углы изменяются в обратном направлении: при установке резца выше оси детали ур = = у - т, «р = а + т; при установке резца ниже оси детали Ур=у + t, ар=а -т. Угол т можно определить из построения, показанного на рис. 7, б (исходя из условия, что X = О и режущая кромка параллельна оси детали, т. е. ф = 0):

где h - величина смещения вершины резца относительно оси детали;


Рис. 7. Влияние установки резца относительно оси детали на его углы:

а - установка по центру; б - выше центра; в - ниже центра



0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129