Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [ 47 ] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

Глубина профиля tp выразится:

l- cos (15° - raOl") - cos 15°

cos(12° + 15°) = 2,7175 мм.

округляя принимаем tp = 2,72 мм.

Аналогично другие глубины профиля составят:

tp = 3,66 мм и tp = 4,55 мм.

В табл. 14 показан порядок выполнения всех действий, необходимых для расчета профиля призматического резца, а в табл. 15 - для круглого резца.

На рис. 89 показаны профили призматического и круглого резцов, а также элементы заточки и установки.


Рис. 89. Размеры детали и фасонных резцов

Графическое профилирование сводится к вычерчиванию детали совместно с резцом. Вычерчивание с целью. повышения точности профилирования выполняется в увеличенном масштабе, а действительные размеры профиля резца получаются путем деления полученных при вычерчивании размеров на принятый масштаб чертежа. Точность вычерчивания обычно колеблется в пределах



Определение глубин профиля призматического резца

Исходные данные: Do« = 9.820 мм; D = 15.785 мм; = 17.880 мм; = 19.860 мм; а= 12°; у = 15°; а -f у = 27. N

Выполняемые действия

Номера точек

( „I

2. \gDc

0,99211 1,19825

0,99211 1.25237

0,99211 1.29748

3. (1)-(2)

1,79386

1.73974

1,69413

4 Ig Sin у

1,41300

1,41300

1,41300

5. (3) h(4)

6. Wc

1,20685 9°2901" 5°3059"

1.15274 8°1020" 6°4940"

1,10713 7°2110" 7°3850"

8. ig cos (y - (o)

9. (.2)

10. {8} +(9)

11. Dc cos (у - Ыс)

12. De«

13. (11)-(12)

14 (2) 2

1,99798 1,19825 1,19623 15,712 9,820 5,892

1.99691 1.25237 1.24928 17,753 9.820 7,933

1,99612 1,29798 1,29410 19,683 9,820 9,863

2,946

3.96665

4,9315

15. lg(14)

0.46923

0,59840

0,69298

16. IgcosY

17. (15)-(16)

1,98494 0,48429

1.98494 0,61346

1,98494 0.70804

18. Ig cos (a + y)

19. (17)+ (18)

20. tp

1,94988 0,43417 2,7175

1.94988

0,56334

3.6588

1,94988 0,65792 4,549

Примечание. Данные строк 6, 11 ванием логарифмов из предыдущих строк.

и 20 получаются потенциро-

0,5-1 мм. Тогда в худшем случае погрешность определения размеров резца Д составит:

A = i.

где М - масштаб чертежа.

Для повышения точности профилирования следует, таким образом, увеличивать масштаб вычерчивания.

Профиль фасонных резцов обычно шлифуют при индивидуальном производстве на профилешлифовальнкх станках, а при серийном изготовлении - на шлифовальных или универсально-заточных станках с помощью профилированных кругов. Применение профилированных кругов позволяет достичь высокой производительности труда и применяется рядом новаторов производства. Профилирование кругов выполняется с помощью копиров, фасонных стальных роликов или правочных приспособлений.



Исходные данные: = Y= 15°.

Выполняемые действия

Номера точек

Выполняемые действия

Номера точек

1. Ig DoH

2. \gDc

0,99211 1,19825

0,99211 1,25237

0,99211 1,29798

3. (1)-(2)

1,79386

1,73974

1,69413

4. Ig sin у

1,41300

1,41300

1,41300

5. (3) + (4)

6. О)

7. у-ы

1,20686 9°2901" 5°3059"

1,15274 8°1020" 6°4940"

1,10713 7°2110" 7°3850"

8. Ig cos (у - со)

9. (2)

10. (8) + (9)

П. DcCOs(y-со)

12. Dan

13. (11)-(12)

14. (13)/2

15. lg(14)

1,99798 1,19825 1,19623 15,712 9,820 5,892 2,946 0,46923

1,99691 1,25237 1,24928 17,753 9,820 7,933 3,9665 0,59840

1,99612 1,29798 1,29410 19,683 9,820 9,863 4,9315 0,69298

16. IgcosY

17. (15)-(16)

18. 2.(17)

1,98494 0,48429 0,96858

1,98494 " 0,61346 1,22692

1,98494 0,70804 1,41608

19. Т1

9,302

16,862

26,066

20. «

32,500

32,500

32,500

21. 22.

24. 25. 26.

30. 31. 32. 33. 34. 35.

lg(20) 2.(21)

(17)

Ig cos (а + у)

27. (24) +(25) +

+ (26)

28. dfT,: X

X cos(a + у)

29. (19) (23)

(29) + (30) (28)

(31)-(32) Ig (33) (34)/2 dc

37. 38.

2 (20) (36)

39. ф=(37)-(38)

1,51188 3,02376

1056,244

1,81291 0,48429 1,94988 2,24708

176,636

9,302 1056,244 1065,746 176,636 889,1110 2,94895 1,47448

29,818

32,500 29,818 2,682

1,51188 3,02376

1056,244

1,81291 0,61346 1,94988 2,376625

237,822

16,862 1056,244 1073,108 273,822 835,286 2,92183 1,46092

28,901

32,500 28,901 3,599

1,51188 3,02376

1056,244

1,81291 0,70804

1,94988 2,47083

295,687

26,066 1056,244 1082,310 295,687 786,623 2,89576 1,44788

28,047

32,500 28,047 4,453

Примечание. Данные строк 6, И, 19, 23, 28 и 36 получаются потенцированием логарифмов из предыдущих строк.

Определение глубин профиля круглого резца

9,820 мм; D= 15,785 мм; D = 17,880 мм; D = 19,860 мм; df = 65 мм; а= 12°;



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [ 47 ] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129