 |
 |
 |
 |
элементы регулирования на размер. На рис. 204 показан резец, снабженный регулируемым упором. Размер L устанавливается регулированием упора. Установка и контроль размера могут выполняться с использованием универсальных измерительных инструментов (штангенциркуля, микрометра), приборов индикаторного типа и скоб; применение наладочных скоб в условиях массового производства оправдывается удобством настройки по ним. При работе с такими резцами упоры автоматов, служащие для регулирования инструмента, устанавливаются наглухо. Резец после замены упирается в упор автомата, занимающий то же самое положение, что и при работе предыдущим резцом и, следовательно, обеспечит бесподналадочную работу.
Необходимо также при раз-
работке конструкции создать условия для ускоренной замены
Рис. 204. Резец бесподналадочный с регулируемым упором
Рис. 205. Резец с быстродействующим зажимным устройством
инструмента. На рис. 205 показан призматический резец, имеющий быстродействующее зажимное устройство. Резец 2 имеет на нижней опорной поверхности паз, одна сторона которого выполнена со скосом в виде ласточкиного хвоста. Державка 7 имеет прямоугольный паз, в который устанавливается резец, ранее настроенный на размер L. Резец прижимается к упору державки с помощью фиксатора 3, входящего в угловой паз. При замене резца, нажимая на тягу 6, отводим фиксатор 3 и освобождаем изношенный резец. После замены резца тягу 6 отпускаем и пружина /, отводя тягу 6 и фиксатор вправо, закрепляет резец.
Рассмотренная державка универсальна и может быть использована для резцов различной длины L. Настройка на резцы другого размера выполняется перемещением упора державки 4 и контргайкой 5. Бесподналадочный, быстросменный фасонный резец с компенсационной державкой, показанной на рис. 206, устанавливается на поперечных суппортах автоматов. Корпус державки 10 закрепляется в станке (рис. 206, а). Резец 12 ориентируется и закрепляется винтами 13 м 14 в пазе нижней части оправки 5. Оправка 5 устанавливается в отверстии державки 2 ролика 1 и закрепляется винтами 8. С помощью гайки 6 выполняется вертикальное регулирование оправки 5 вместе с резцом 12. Гайка 6 упирается в планку 4, прикрепленную винтами 7 к державке ролика 2. Ролик установлен на оси 3 свободно и во время
работы, соприкасаясь с деталями, вращается. Расстояние между резцом и роликом определяется размером детали и устанавливается по специальному калибру.
Вылет резца устанавливается так, чтобы вершина его расположилась на вертикальной оси ролика; установка резца выполняется по линейке, приложенной к платику державки ролика. Державка
Рис. 206. Фасонный резец бесподналадочный, быстросменный с компенсационной державкой:
а - конструкция; б - схема работы
ролика закреплена в корпусе на оси 9 свободно и во время работы качается, следуя за движениями детали. Таким образом, рассмотренная державка обеспечивает компенсацию погрешностей оборудования, что особенно существенно при работе на многошпиндельных автоматах. С помощью рассмотренной державки достигалась точность обработки по классу 2а.
С целью устранения удара при подводе державки к детали предельный наклон державки ролика регулируется винтом И. Ускоренная замена резца вместе со всей державкой ролика производится путем вывода из отверстия свободно установленной оси 9. Далее подводится новая державка с острым резцом и фиксируется вводом оси в отверстие. Установка резца выполняется вне станка.
Схема работы резца показана на рис. 206, б. Точка В соответствует положению оси качания державки ролика в момент, когда вершина резца А достигла центровой линии OiO и профилирует внутреннюю поверхность детали. Точка режущей кромки резца С, профилирующая наружный диаметр детали, достигнет точки профилирования Ci при некотором перемещении суппорта станка на величину AL. При этом точка Oi переместится в точку Ol и опустится на величину А t, а державка ролика повернется на угол 6 = со - ©1.
Вследствие того, что угол поворота державки 6 весьма мал, можно допустить, что точка С, переместившись в положение С, опустится на ту же величину А 4, что и точка Oj. В действительности, траектории точек Oi (0 - So), А (А -S) и С (С-S) различны. Примем также: К = AL = „ tg Y- Значение выразится:
Atu = R-VR-il-iy-
При определении глубины профиля резца t необходимо расчетную глубину профиля детали tp принять с учетом снижения точки С на величину А t. Тогда tp = - At = - R +
Глубина профиля резца выразится:
, , cos (g + у)
- t-up -----
COSY
t=[tu-R + VR-iligyY-
Для приведенного случая получим:
cos 30
t = (3 -35 -f КЗБ -3-cos30°) = 2,797 мм.
Принимаем t = 2,8 o,oi мм. - Ha рис. 207 показано бесподналадочное сверло, предназначенное для установки на продольных суппортах автоматов. Размер L регулируется вне станка по специальной скобе и затем державка устанавливается на станке так, что фиксируется по длине упорным торцом А.
Сверло хвостовиком устанавливается во втулке 4, которая перемещается в корпусе 3 с помощью установочного винта 6. Конец сверла зажимается винтами 2 в разрезной втулке /. Шпонка 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 [ 111 ] 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129