 |
 |
 |
 |
Электроизоляционные характеристики пленок клеев БФ-3 и БФ-4
Характеристики | Марка клея | После выдерживания в сухой атмосфере. | После выдерживания в среде с относительной влажностью 98% | ||
I сутки | 3 суток | 1 сутки | 3 суток | ||
Удельное поверхностное | |||||
электрическое сопро- | |||||
тивление, ом . . . . | БФ-2 | 2.10" | 2.10>2 | 6-10* | |
БФ-4 | 2.1012 | 2-10* | 6.10* | МО" | |
Удельное объемное элек- | |||||
трическое сопротив- | БФ-2 | 4-10* | |||
ление , ом-см . . . . | 5.10* | 3.10" | 4.10" | ||
БФ-4 | 2.10* | 2.10* | 6.10* | 5-10" | |
Относительная диэлектри- | БФ-2 | ||||
ческая проницаемость | |||||
БФ-4 | |||||
Тангенс угла диэлектри- | |||||
ческих потерь . . . | БФ-2 | 0,09 | 0,03 | 0,04 | 0,03 |
БФ-4 | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | |
клей изготовлен. Поэтому при выборе клея, который должен обладать определенными диэлектрическими свойствами, необходимо ориентироваться на соответствующие свойства полимера. Помимо того, необходимо учитывать действие влаги, тепла, холода и прочих внешних факторов. Б некоторых случаях для выполнения тех или иных условий эксплуатации приходится принимать компромиссные решения. Например, получать прочный клеевой шов или более теплостойкое
Таблица 10
Электроизоляционные характеристики пленки клея ФЛ-4
В исход- | После 24 ч | При темпе- | |
Характеристики | ном со- | пребыва- | ратуре |
стоянии | ния в воде | IISC | |
Удельное поверхностное электриче- | 1,5.10* | ||
ское сопротивление, ом ..... | 2.10* | ||
Удельное объемное электрическое со- | 4.10>* | 5-10" | |
противление, ом-см...... | 7.10" | ||
Относительная диэлектрическая про- | 10,7 | ||
ницаемость на частоте 50 гч . . | |||
Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,02 | ||
на частоте 50 гч........ | |||
Электрическая прочность, кв/мм . , . |
Таблица И
Электроизоляционные характеристики пленки клея Ф-Ю
При температуре, °С | После 48 ч пребывания | |||
в среде с отно- | ||||
Характеристики | сительной | |||
+ 20 | -t-250 | влажностью 98% | ||
Удельное поверхностное элек- | ||||
трическое сопротивление. | ||||
ом........... | 2.10>* | 9.10-* | ||
Удельное объемное электриче- | ||||
ское сопротивление, ом-см | 1.10= | 8-10» | 7-10" | 2.10> |
Тангенс угла диэлектрических | ||||
потерь на частоте 1 Мгц . | 0,02 | 0,002 | 0,02 | 0,03 |
Электрическая прочность, кв/мм | ||||
соединение путем применения клея, имеющего худщие электроизоляционные свойства.
В табл. 9, 10, 11 приводятся экспериментальные данные по электроизоляционным свойствам хорошо зарекомендОВавших себя пленок из клеев типа БФ, ФЛ, Ф. Хорошими электроизоляционными свойс1вами обладаю! пленки клея КТ-30 (табл. 12).
Склеивание металлических колпачков со стеклянными или фарфоровыми трубками при ремонте трубчатых предохранителей осуществляется специальными пастами. Для склейки со стеклянными трубками применяют следующий состав: окпсь меди -20%, наждачный порошок № 60 - 20%, жидкое стекло -60%. Наждачный порошок и окись меди засыпают в жидкое стекло и растирают до получения однородной массы. После склейки детали высушивают в течение двух часов при температуре 100° С с последующей выдержкой
Таблица 12
Электроизоляционные характеристики пленки клея КТ-30
После 48 ч пре- | |||
В исход- | бывания п сре- | При темпе- | |
Характеристики | ном со- | де с относи- | ратуре |
стоянии | тельной влаж- | 200 °С | |
ностью 98% | |||
Удельное объемное электрическое | |||
сопротивление, ом-см . . . . | 3.10>» | 2.10* | 8-102 |
Относительная диэлектрическая | |||
проницаемость иа частоте | |||
\ Мгц........... | |||
Тангенс угла диэлектрических по- | |||
терь на частоте 1 Мгц . . . | 0,0015 | 0,0046 | 0,0020 |
Электрическая прочность, кв/мм . |
при 20° С в течение 12 ч. Такая паста выдерживает температуру до 400° С.
Для склейки металлических колпачков с фарфоровыми трубками применяют смесь равных весов бакелитового лака и наждачного порошка. Сушка производится 2 ч при температуре 140-150° С с последующим медленным охлаждением.
Для герметизации приборов в целях защиты от воздействия влаги применяют специальную пасту, состоящую из 43% канифоли (по весу), 22% воска, 22% озокерита, 8% машинного масла и б% эмалевой «раски № 2086. Цвет пасты черный. Для получения запшт-ного цвета достаточно озокерит заменить церезином, а эмаль -густотертой краской типа 4Б0 в тех же количествах.
Паста готовится нагреванием всех составных частей (кроме краски) до плавления и выдерживается при температуре 130-140° С в течение 1 ч.
Краску кипятят отдельно 5-10 мин до выделения летучих веществ, затем добавляют к остывшей основной массе и перемешивают.
Целлюлозные материалы
Основным сырьем для изготовления волокнистых органических материалов служат либо растительные волокна (хлопок, лея или специально обработанная древесина), либо синтетические материалы (ацетатный шелк, капрон).
Все органические волокнистые материалы пористы и обладают большой гигроскопичностью. Для обеспечения влагостойкости и со-.чранения электроизоляцианных свойств эти мате,риалы подвергаются пропитке.
Бумага изготавливается из древесины хвойных пород, и в процессе обработки волокна имеют преобладающую ориентацию вдоль движения бумаги. Этим объясняется то, что в поперечном направлении прочность ее ниже, чем в продольном.
Широкое применение получила конденсаторная бумага, которая отличается малой толщиной (от 0,004 до 0,022 мм) и повышенной плотностью (1,17-1,25 г/с.«-). Максимальная ее рабочая температура не выше 90-100° С, так как цри 110° С происходит ее разрушение. Тщательно высушенная н пропитанная трансформаторным маслом бумага имеет е=3,7, Ig 6 = 0,002, а электрическая прочность ее составляет 12-15 кв/мм на частоте 50 гц.
Кроме того, выпускается телефонная бумага, толщина которой составляет 0,05 мм, а плотность - меньше, чем конденсаторной бумаги. Телефонная бумага может быть различных цветов.
Электротехнический картон отличается от бумаги повышенной толщиной (от 0,1 до 3,0 м.н). Картон, применяемый для работы в воздушной среде, в зависимости от назначения выпускается трех марок: ЭВ, ЭВС и ЭВТ. Электрическая прочность картона толщиной от 0,1 до 0,5 мм после сушки составляет (в зависимости от марки) 11- 13 кв/мм.
Кадтоны нашли широкое применение в качестве прокладочного материала при изготовлении катушек трансформаторов, дросселей и др.
Слоистые пластмассы нашли широкое распространение в качестве конструкционных и электроизоляционных материалов. В зависимости от наполнителя различают два основных вида слоистых пласт.масс: гетинакс и текстолит.
0 1 2 3 4 5 6 7 [ 8 ] 9