 |
 |
 |
 |
Характеристики некоторых лаков
Кремнийоргани- | ||||
Характеристики | Маеляно- | Глифта-лиево-мас- | ческие лаки | |
битумный | ляный | |||
Удельное объемноз электриче- | 10> = | 10" | ||
ское сопротивление, ом-см | ||||
Удельное поверхностное элек- | ||||
трическог сопротивление, | ||||
ом . ....... | 10" | 10>2 | ||
Относительна диэлектрическая | ||||
проницаемость...... | ||||
Тангенс угла диэлектических по- | ||||
терь .......... | 0,03 | 0,04 | 0,001 | 0,0007 |
Электрическая прочность, кв/мм | ||||
с кремнийорганическими диэлектриками и другими материалами. Процесс отвердевания лака лучше проходит при повышенной влажности.
В табл. 5 приведены электроизоляционные свойства некоторых лаков. Дли кремнийоргаяических лаков приведены экоперимеиталь- • ные данные.
Кремнийорганический вазелин КВ-3 - это продукт на основе кремнийорганической жидкости. Наполнителем в нем служит белая сажа (мелкодисперсный ква1рцевый песок). По вязкости -кремнийорганический вазелин напоминает обычный вазелин, ио он «е разжи-
Таблица 6
Характеристики электроизоляционного вазелина КВ-3
Характеристики | В исходном состоянии | После 48 ч пребывания в среде с относительной влажностью 98% | При температуре 150 С |
Удельное иоверхноотное сопротивле- | 10" | ||
ние, ом............ | |||
Удельное объемное электрическое со- | 10" | ||
противление, ом-см...... | |||
Относительная диэлектрическая прони- | |||
цаемость на частоте 1 Мгц . . . | |||
Тангенс угла диэлектрических потерь | |||
на частоте 1 Мгц........ | 0,0010 | 0,0010 | 0,0005 |
Электрическая прочность, кв/мм . . . |
жается и «е густеет при температурах от -80 до +200° С. Он обладает высокими гидрофобностью и адгезией (сцеплением) «о всем материалам. Электроизоляционные свойства его высокие и мало зависят от частоты и температуры (табл. 6).
Вазелин КВ-3 в последнее время широко применяется для защиты поверхности нзоляторов от токов утечки, для защиты полупроводниковых цриборов и для других целей. Он не вреден и не горит, хорошо сохраняется в закрытых банках. Покрываемую поверхность необходимо очистить и обезжирить, а затем мягким тампоном нанести вазелин в виде тонкой пленки, которая сохраняет свои свойства длительное время как в аппаратуре, так и в условиях наружной атмосферы, в частности, вазелином рекомендуется защищать поверхкссть опорных !1 проходных изоляторов антени и др.
Клеи
в настоящее время разработано большое количество всевозможных клеев на основе фенольно-формальдегидных смол (ВИАМ-Б-3, бакелитовые, БФ-2, БФ-3, БФ-4, БФ-5, БФ-6 и др.), мочевино-фор-мальдегидных (КМ-3 и др.), эпоксидных (из смолы ЭД-5 и ЭД-6 и др.), полиэфирных (АМК) стиролбутилметакрилатных (СБМ и БМА), перхлорвиниловых (перхлорвиниловый), вдемнийорганических (ВКТ-3, ИП-9, М-1, КТ-30. М-5), фуриловых смол (Ф и ФЛ), а также на основе каучуков (карбинольный, ГЭН-150/В, термокреоновый и др.) и полиуретанов (ПУ, ПУ-2/Ш и др.).
Карбинольный клей хорошо склеивает керамику, стекло, пластмассы, металлы, дерево, кожу, металлы с пластмассами. Склеивание происходит при температуре 15-45° С и давлении 3-5 кГ/см. Клей может выдерживать рабочие температуры от -60 до -Ь60°С с сохранением высоких электроизоляционных свойств. Он стоек к действию влаги, минеральных масел, бензина. В качестве катализатора для его отвердения применяется перекись бензоила (1-3%).
Клеи типа БФ широко применяются в радиолюбительской практике. Они обладают хорошими электроизоляционными свойствами, но имеют повышенные потери (tg 6=0,05).
Клеи БФ-2 и БФ-4 применяются для склеивания металлов, пластмасс, дерева, кожи, стекла и керамики, тканей, металлов с пластмассами, резинами и деревом. Склеиваемые поверхности должны быть очищены от грязи и коррозии и тщательно подогнаны друг к другу. Затем «X протирают ацетоном или другим растворителем и высушивают. На оклеиваемые поверхности наносят тонкий равномерный слой клея и подсушивают его около 1 ч иа воздухе или 15 мин при температуре 55-60° С. На охлаждеиные поверхности иаиосят второй слой клея и подсушивают аналогичным образом, а затем дополнительно в течение 1 ч выдерживают при температуре 90" С. Затем детали плотно прижимают друг к другу и в течение 30 мин выдерживают при температуре 140-160° С. Клей БФ-4 при сохранении выдержки 2-3 ч допускает снижение температуры подсушки н отвердевания до 60° С.
При оклеивании деталей клеями типа БФ следует выполнять следующие требования: зазор между склеиваемыми поверхностями должен быть не более 0,05 мм; детали из нержавеющей стали должны быть очищены (пескоструйным аппаратом), а из дюралюминия анодированы; удельное давление при склеивании должно быть 5- 20 кГ/см\
Акриловый клей применяется Для склеивания полимётйлмета-Крилата (органического стекла). Ои представляет собой раствор органического стекла (2-3 части) в дихлорэтане (97-98 частей). Образуемый шов влагонепроницаем.
Склеиваемые поверхности должны быть плотно подогнаны друг к другу и обезжирены, например, ацетоном. Подготовленные поверхности омачивают дихлорэтаном или ацетоном. Через 1-2 мин наносят тонкий слой «лея и под давлением около 3 кГ/см склеиваемые детали выдерживают 6-8 ч. Образуемый при склеивании шов влагонепроницаем.
Для получения более прочного шва следует применить клей типа БФ.
Термопреновый клей служит для склеивания металлов с резинами. Растворителем этого клея является смесь бензола с бензином в пропорции 2: 1. Клей влагостоек, виброустойчив и выдерживает рабочие температуры от -40 до 4-70° С.
Для склеивания металлов с резинами может применяться клей 88. Технология склеивания такая же, как и для резинового клея.
Эпоксидные клеи применяются для склеивания металлов, пластмасс, дерева, стекла и керамики, металлов с пластмассами и деревом. В зависимости от применяемого отвердителя различают клеи холодного и горячего отвердевания. Наибольшее раопространение получили клеи холодного отвердевания.
Подготовка склеиваемых поверхностей обычная. Склеивание должно производиться при температуре не ниже 15° С. Перед склеиванием в клей или смолу ЭД-5 или ЭД-6 вводят отвердитель поли-этиленполиамин в количестве 10% и тщательно перемешивают в течение 10 мин, при этом необходимо соблюдать меры предосто,рожно-сти, чтобы отвердитель или неотвердевшая смола ие попадала на кожу рук. После введения отвердителя необходимо как можно скорее использовать клей, так как через 1,5-2 ч он затвердеет. Склеивание производится при комнатной температуре под давлением 0,5- 4 кГ/см в течение 24 ч. После этого желательно склеиваемые детали прогреть 4-6 ч при температуре 150° С (ЭД-5) или 80-100° С (ЭД-6).
Преимуществом эпоксидного клея является его способность затвердевать равномерно по всему объему.
Прочность клеевого шва не меняется при повышении температуры до 80° С. При дальнейшем увеличении температуры прочность снижается и при 110° С составляет 50% первоначальной величины.
Для склеивания резин с металлами применяется клей «Лейко-нат».
Полиэфиро-уретановый клей ПУ-2 применяется для склеивания металлов, пластмасс, резин, дерева, керамики и стекла. Клей ПУ-2/10 применяется для склеивания металлов с пластмассами и деревом.
Преимуществом этого клея является широкий интервал рабочих температур (от -80 до -f 150"С), а также то, что клей сохраняет электроизоляционные свойства в течение длительного времени.
Склеивание неметаллических материалов между собой и с металлами
При склеивании неметаллических материалов между собой и с металлами необходимо учитывать степень адгезии поверхностей двух различных материалов. Кроме того, необходимо учитывать, что
0 1 2 3 4 5 [ 6 ] 7 8 9