 |
 |
 |
 |
Рис 2.18. К выбору зазора между катушечными группами
Й2в.и И Т. Д., Т. е +Й1в.и+02в.п+... Для размещения катушки в окне необходимо, чтобы размер 2Л -f \bc + Ж-3) изолированной катушки был меньше размера (2&о + с) магнитопровода не менее чем на 8-1Q мм.
6. Осевой размер катушки. Он равен ак=&и-1-3, где Ък - ширина обмоточного провода с изоляцией; 3 мм - толщина наружной изоляции с двух сторон катушки. В лобовой части, где размещены выводы, осевой размер катушки будет ак=йк+(йв + 3), где (Gb-1-З) - толщина голого вывода плюс двусторонняя толщина его изоляции.
7. Величина зазора бк между катушечными группами (рис. 2.18). Она зависит от взаимного расположения выводов соседних катушек и от их толщины. В случае расположения выводов друг против друга (рис. 2.18, а) требуемый минимальный зазор будет бк= («i в. и-Ьйгв. и)-f бо, где Gib. и и «2 в. и - толщины изолированных выводов; бо - дополнительный зазор, учитывающий неплотное прилегание выводов к катушкам и другие производственные отклонения. Практически бо>3 мм.
Для уменьшения бк выводы двух соседних катушек располагают в шахматном порядке (рис. 2.18, б). В этом случае бк=
= 0-1 в. и + бс-
8. Распорные планки. Зазоры между катушками двух соседних групп и зазоры между крайними катушками и рамами фиксируются стеклотекстолитовыми планками, пропитанными лаком МЛ-92. Планки устанавливаются в зоне лобовых частей катушек, причем в каждом зазоре размещаются две планки: одна - со стороны выводов первичной обмотки и вторая - со стороны контактных плит. На распорные планки, размещаемые в зазоре между крайними катушками и рамой, в местах упора болтов надеваются стальные скобы толщиной по 2 мм. Скобы нужны для того, чтобы планки не кололись и не сминались стяжными болтами. Толщина планок должна быть не менее 6 мм. Конструктивные размеры планок выбираются по размерам лобовых частей катушек, подлежащих расклиниванию.
9. Выводы катушек. В сварочных трансформаторах броневого типа только две лобовые части каждой катушки находятся вне зоны окна. Из них одна располагается со стороны контактных плит вторичного витка, и, следовательно, выводы катушек
первичной обмотки могут быть размещены только со стороны второй части на одной плоскости, так как вторая плоскость катушки прилегает к диску вторичного витка. Эти обстоятельства ограничивают число выводов от одной катушки и требуют правильного выбора их размеров.
Выводы изготовляются из голой шинной меди шириной не менее 14,5 мм. Сечение вывода выбирается исходя из принятых плотностей тока, значения которых приведены в табл. 4.1. Выводы могут быть изготовлены из нормального прямоугольного провода ПММ, ШММ или ЛММ, выбранного по ГОСТ 434-78,
Рис. 2.19. К определению ширины выводов дисковых катушек по формуле
Ьъ=--[2/? -}- бв. и ("-бв.и=10 мм - зазор между изолирован-
ными выводами; п - число выводов
ИЛИ нарезаны из листовой меди марки Ml. Чем тоньше вывод, тем легче его припаивать к проводу и отгибать при сборке катушек. Ширина вывода ограничена числом выводов, "которое необходимо иметь от одной катушки. Выбор ширины вывода показан на рис. 2.19, а, б. В случае если требуемые выводы не размещаются на прямоугольной части катушки, вывод от конца располагается так, как показано на рис. 2.19, б штриховыми линиями. Присоединение выводов к виткам осуществляется в процессе намотки. Медные выводы припаиваются к медному проводу фосфористой медью при нагреве током с помощью угольных электродов. Места соединений очищаются от наплывов и изолируются в соответствии с табл. 2.7. На каждом выводе на видном месте набивается его маркировка, где указывается номер катушки, номер отпайки или «начало» и «конец» (на рисунке Н и К).
10. Отводы. Отводы предназначаются для присоединения отдельных секций катушки или отдельных катушек к переключа-
Сечеиие провода „арки ПГВ-500. мм= | Допустимый длительный ток, А | Сечение провода марки ПГВ-500, мм" | Допустимый длительный ток, А |
25 | |||
телю ступеней, а также иногда для соединения катушек между собой. Отводы обычно изготовляются из гибкого провода с резиновой изоляцией марки ПГВ-500, с напаянными на оба конца кабельными наконечниками. Один конец каждого отвода подсоединяется с помощью болта к соответствующему выводу катушки при общей сборке трансформатора (см. рис. 2.6). Второй конец каждого отвода подсоединяется к переключателю ступеней после установки трансформатора в корпус сварочной машины. На каждом наконечнике набивается номер отвода согласно электрической схеме. Сечение отводов выбирается по значению длительного тока в соответствии с табл. 2.8.
Провода сечением более 240 мм почти не применяются из-за их жесткости. На большие токи используются два провода в параллель, впаянные в один кабельный наконечник.
2.12. Вторичные обмотки сварочных трансформаторов
2.12.1. Разновидности вторичных обмоток. Низкие вторичные напряжения и большой ток, характерные для сварочных трансформаторов, придают конструкции вторичной обмотки специфические особенности, главной из которых является ее большое сечение при числе витков W2, равном 1 или 2. Выбор конструкции вторичного витка зависит от типа магнитопровода трансформатора (стержневой или броневой), от типа первичной обмотки (цилиндрическая или дисковая) и условий охлаждения (воздушное или водяное).
Наиболее распространенной конструкцией вторичной обмотки является дисковая (см. рис. 2.6, а, б), позволяющая создать обмотку на очень большие токи путем дробления ее на требуемое число дисков, соединенных между собой параллельно двумя контактными плитами. Дисковые вторичные обмотки имеют следующие разновидности конструкций: литые из меди или ее сплавов; сварные: а) коробчатой формы из медных
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139