Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 [ 126 ] 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139

Толщина деталей б, мм

Сварочный ток

2НОМ кА

Длительность тока 1, с

Усилие сжатия

Толщина деталей

в, ММ

Сварочный ток

2НОМ

Длительность тока

Усилие сжатия

2.8 3,2 3,6 4,0 4,4 4,8 5,2 6,4

14,1

14,8 15,4 16,1 17,4 18,8 20,2 23,3

0,38 0,44 1,20 1,40 1,64 1,96 2,24 2,90

560 680 900 1040 1200 1330 1440 1770

2,5 3,0

д) алюми

0,5 1,0 1,5

13,0 14,0

ниевых сг

29 38

0,34 0,41

(лавов АЛ!

0,04 0,06 0,10

1350 1450

250 350 450

б) стержней из стали Сг.З вкрест (см. рис. 1.12)

3. Расчетные режимы шовной сварки: а) низкоуглеродистых сталей

0,03

0,05

11,0

0,07

-in-

0,13 0,\Г

550 750

20,0

0,28

1000

б) нержавеющих сталей

0,03

0,05

10,0

0,07

12,2

0,09

. 2,0

14,0

0,14

1150

15,0

0,18

1250

16,0

0,25

1450

в) титановых сплавов

0,5 0,8 1.0 1.5 2,0 2,5 3,0

Г) жаропрочных сплавов

0,11

0,13

0,13

0,19

0,21

10,5

0,25

11,8

0,29

1000

0,10

0,13

0,16

0,23

11,5

0,28

1200

е) медных сплавов Л62

0,06

0,08

0,12

Б. Машины постоянного тока и низкочастотные

Толщина деталей, в, мм

Параметры тока

2HOM кА

Усилие сжатия

св-даН

4. Расчетные режимы точечной сварки:

а) алюминиевых сплавов АМгАМ

0,04

0,04

0,06

0,08

В. Машины постоянного тока

5. Расчетные режимы шовной сварки:

а) алюминиевых сплавов

0,5 0,8 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

27 30 34 40 48 54 61

0,06 0,10 0,12 0,16 0,20 0,22 0,26

350 500 600 900 1200 1500 .1800



Параметры тока

2И0М"

•св-

Усилие сжатия

Толщина деталей б, мм

Параметры тока

2ИОМ

Усилие сжатия

св-даН

Г. Машины низкочастотные

6. Расчетные режимы шовной сварки:

а) алюминиевых сплавов АМгб

2,5 3,0 4,0 5,0

88 95 100 110

0,16 0,18 0,20 0,28

2000 2700 3500 4500

б) алюминиевых сплавов АМгАМ

0,12

1000

0,14

1500

0,10

0,12

0,14

0,16

Д. Машины конденсаторные

Толщина

Максимальный

Длительность импульса

Усилие Сжатия

Параметры конденсаторной батареи

деталей б, мм

ток 1.

Т, с

С, мкФ

7. Расчетные режимы точечной сварки: а) высокопрочных алюминиевых сплавов

0,3+0,3

16,0

0,006

0,021

8 400

0,5+0,3

20,5

0,012

0,027

16 800

0,5+0,2

25,5

0,012

0,027

16 800

б) алюминиевых сплавов АМг

0,3+0,3

15,0

0,006

0,021

8 400

0,5+0,5

20,5

0,012

0,027

16 800

1,0+1,0

32,5

0,019

0,050

42 000

1,5+1,5

44,0

0,024

0,064

67 200

1,0+1,0

40,0

0,024

0,064

67 200

1,5+3,0

48,0

0,026

0,066

84 000

Е. Машины переменного тока для стыковой сварки:

Сечение

Плотность

Длительность

Сечение

Плотность

Длительность

стержвя S,

тока /, А/мм

тока fg.

стержня S,

тока /,

тока

мм"

А/мм=

Расчетные режимы при сварке сопротивлением: а) стержней из углеродистых сталей

1000



Окончание приложения 1 9. Расчетные режимы при сварке оплавлением (осадки » 0,1 с)

Плотность тока. А/мм, при

Заготовка

оплавлении

Время оплавления.

Режим работы

средняя

максимальная

осадке

Полоса толщиной, мм: 0,5-2 2-6

Труба со стенками 2-6 мм

Пруток диаметром, мм:

6-10 11-30 Полоса, труба, пруток

Полоса толщиной, мм: 0,5-2 2-6

Полоса, труба, пруток

Полоса толщиной, мм: 0,5-2 2-6 Полоса

а) Низкоуглеродистая сталь

25-15 20-10 20-15

20-15 20-15 2-4

35-20 25-20 23-27

25-20 30-20 6-8

70-50 60-70 45-55

60-40 50-40 25-20

0,8-4,0 4-16 4-16

2-3,5 4-20 В 1,6-2 раза больше

б) Нержавеющая сталь

25-15 35-20 65-45 2-3 20-15 25-20 55-35 3-6 6-8 12-15 50-40 В 1,5-2 раза больше в) Алюминиевые сплавы

40-30 35-25

50-35 45-30 20-15

200-150 170-130 80-60

1-3,5 3-10 В 1,5-2 раза больше

Форсированный То же

Нормальный

Форсированный

Нормальный

Форсированный

Ж- Многоточечные машины для сварки арматуры

6.-1-6=, мм

Класс стали

2Н0М

св

Класс стали

2НОМ

св-ДаН

3-ЬЗ 4-Ь4 5-Ь5 4-1-4 5-Ь5 6-1-6

10-ЫО 12-Ы2 14-f 14 16-Ы6 18-1-18 20-1-20 22-1-22

4,0 4,8 6,4 5,3 6,5 8,0 10,5

0,06

0,08

0,12

2,12

120 175 225 175 260 330 390

11,6 13,6 15,0 16,0 18,0 19,5 21,0

0,8 1.0 1.5 2,0 2,1 2,2 2,4

410 490 540 590 790 980 1175

б-Ьб 8-Ь8

ю-ью

12-Ы2 14-Ы4 16-Ы6 18-1-18 20-f20 25-Ь25 32-1-32 36-1-36

AIII

8,5 11,2 14,5 16,0 18,0 20,0 21,5 24,0 28,0 34,0 42,0

0,48

480 540 600 780 980 1215 1370 1765 2750 3330



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 [ 126 ] 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139