Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 [ 96 ] 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

Резьбонарезные головки. Головки с круглыми гребенками (ГОСТ 3307-61) изготовляют трех типов в зависимости от вида движения головки и заготовки на станке:

а) вращающиеся (мод. ЩА-5КА) - к станкам с неподвижной заготовкой (болторезные, сверлильные и др.);


Рис. 179. Резьбонарезная головка

б) невращающиеся (мод. 1К-5К) - к станкам с вращающейся Заготовкой (токарные, револьверные и др.);

в) невращающиеся - к токарным автоматам типа мод. 1124 и 1136.,

Нарезание резьбы происходит при закрытом положении головки (рис. 179, разрез А-А). Кулачки 2 с установленными на Них гребенками 5 смещены к центру головки на глубину резания по Т-образным пазам гребенкодержателя 1. Глубину резания регулируют поворотом в направлении стрелок С патрона 7 с вы-



ступами, скошенными под углом ip., которые сжимают кулачки 2. Регулирование производят, ослабляя один и поджимая второй винт (10), которые нажимают на выступы кольца 9, связанного штифтом 13 с гребенкодержателем 1. В конце нарезания упор на станке останавливает осевое движение патрона 7 вилкой (за его кольцевую . выточку). Гребенкодержатель / самозатягивается на заготовку на длину L. Пружины 6 через толкатели 5 и штифты 4 разжимают кулачки 2 по скосу F и раскрывают головку (рис. 179, разрез Б-Б). Винт удерживает кольцо 9 при осевом перемещении гребенкодержателя /. Винт 15 ограничивает осевое перемещение гребенкодержателя 1 при самораскрывании головки. При обратном движении раскрытой головки вилка, наталкиваясь на второй упор на станке, останавливает патрон 7. Кулачки 2 по скосам Р входят в патрон - головка закрыта. Положение передней поверхности гребенки 3 относительно центра заготовки зафиксировано двухвенцовой звездочкой 16. Меньший венец с числом зубьев (шлицев) входит в шлицы на кулачке 2. Больший (с г = + 1) входит в шлицы z гребенки (см. рис. 173, а). Поворот звездочки относительно кулачка на один зуб в одном направлении, а гребенки относительно звездочки - в противоположном дает регулирующий поворот

гребенки относительно кулачка на угол Штифт 12 создает

зазор между патроном 5, кольцом 9 и гребенкодержателем 1. Винт 14 удерживает гребенкодержатель / при съеме гребенок.

Опорная поверхность кулачков имеет скос под углом т для установки гребенки на угол подъема резьбы (см. рис. 179, разрез В-В). Основные размеры гребенок (см. рис. 173, а) стандартизованы: S - 0,5+4 мм; В = 24,35 + 59,3 мм; I = 12,5+28 мм; li = 1,25+7 мм; z = 20+27 мм; d = 12+22 мм.

Невращающиеся головки не имеют кольцевой выточки на патроне. Открывание невращающихся головок происходит автоматически при самозатягивании в результате выхода кулачков из патрона, а закрывание - вручную от специальной рукоятки.

§ 4. РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ФРЕЗЫ

Дисковые фрезы изготовляют с симметричйым (рис. 180, а) и с несимметричным (рис. 180, б) профилем. Диаметр фрезы ориентировочно можно рассчитать по формуле

0 = 2(/г + Д,„+а„,п) лш,

где h - высота профиля резьбы;

mm - зазор между наружной поверхностью резьбы и краем корпуса резьбофрезерной головки;

mm - расстояние от края корпуса до оси фрезы.

При несимметричном профиле диаметр фрезы получается меньше, чем при симметричном. Толщину фрезы В назначают



несколько больше ширины впадины профиля резьбы. Зубья фрезы остроконечные, с плоской заточкой задних поверхностей.

При одинаковом числе боковых зубьев и зубьев по наружному диаметру фрезы боковые режущие кромки срезают тонкие срезы а (рис. 180, е). Для увеличения толщины среза до 2 а (рис. 180, г) боковые кромки удаляют через одну, попеременно с правой и ле-


Рис. 180. Дисковые резьбонарезные фрезы:

о, б - установки дисковой фрезы; в, г - срезы стружки дисковой фрезой; в - шахматные зубья групповой фрезы

вой сторон профиля (см. рис. 174, а). Две кромки, расположенные друг против друга на обеих сторонах профиля, оставляют для удобства контроля угла е;

tg-tgCOST.

где 8 - угол профиля vCx - угол подъема резьбы по среднему диаметру.

Для плавной работы фрезы должно одновременно находиться в зацеплении с заготовкой не менее двух зубьев. Поэтому число зубьев по наружному диаметру фрезы должно быть ,

2.360

где - угол контакта фрезы с заготовкой; обычно z = 34-4-40.

Диаметр гребенчатой насадной- фрезы (ГОСТ 1336-62) D = = do +2 (е + Н) мм (см. рис. 174, б). Диаметр отверстия фрезы, который устанавливают по прочности и жесткости оправки



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 [ 96 ] 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129