Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [ 62 ] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129


Рис.

вая разбивку отверстия, наибольший предельный размер развертки Dp, б должен быть меньше наибольшего предельного размера отверстия Dp. б на величину максимальной разбивки -Ртах-Допуск на изготовление развертки б,, принимают примерно равным 0,25-0,4 от допуска на отверстие б о (0,25 - для 4-го и 0,4 - для 1-го классов точности). Зная D.g и бр, можно определить наименьший предельный размер развертки Dp, м = Dp,c - Ьр.

Следовательно, верхнее отклонение новой развертки лежит на линии АВ, а нижнее - на линии CD. Ир - гарантированный запас на износ в процессе работы развертки. Разбивка отверстия на величину Рщ позволяет увеличить запас на износ и установить наименьший размер диаметра изношенной развертки D„, пригодный для получения наименьшего предельного размера отверстия D. j- Линия EF - граница допустимого наибольшего износа развертки, при котором она еще пригодна для эксплуатации.

В качестве примера определим предельные размеры

развертки диаметром 10 мм, предназначенной дляобработки по системе отверстия по 2-му классу точности посадки С. Значения элементов.допусков: верхнее отклонение отверстия Ар = 16 мк; Ршах = 6 мк; P„in = 4 мк; б,, = 5 мк; Ир = 9 мк [41, табл. 44].

Решение. Верхнее отклонение развертки равно Ар - Р = = 10 мк, нижнее отклонение равно 10 мк - бр = 5 мк, исполнительные размеры развертки: диаметр 10+g°J мм, что соответствует данным нормативов [43, табл. 75]. В системе отверстия нижнее отклонение отверстия равно О, отсюда Dp/ = 10 о.оо4 мм. Следовательно, при наименьшем диаметре новой развертки, равном 10~° мм, она пригодна для работы до диаметра 10 о,оо4 мм и обеспечивает при этом наименьший диаметр отверстия D. = = 10 мм. В централизованном порядке выпускаются развертки в доведенном виде для обработки отверстий 2, 2а и 3-го классов точности и с припуском под доводку по месту работы до нужного размера-по ГОСТу 11174-65.

Режущая часть развертки снабжена главными режущими кромками с небольшим углом в плане ф (рис. 117, а), зависящим от вида развертки, материала обрабатываемой детали и др. (см. гл. XIV).

Калибрующая часть (рис. 117, б) состоит из цилиндрического участка 0,75/„ и обратного конуса 4 0,25/„. Обратная

116. К расчету исполнительных размеров диаметра развертки



конусность у ручных разверток меньше, чем у машинных. На 100 мм длины она составляет: 0,010-0,015 мм у ручных разверток, 0,04-0,06 мм у машинных при жестком креплении и 0,06- 0,10 мм - при нежестком креплении (в плавающем патроне). У твердосплавных разверток обратная конусность равна 0,1 мм на участке /„.

Место перехода режущей части в калибрующую должно быть закруглено, так как резкие переходы могут поцарапать поверхность отверстия. Ширина цилиндрических направляющих ленточек / = 0,08+0,5 мм в зависимости от диаметра развертки. Ленточка калибрует и заглаживает отверстие. Уменьшение ши-

"т--

iu/--

ix--

-22

---1-


F5 f=l

Tun Б •


Рис. 117. Конструктивные элементы и геометрические параметры развертки

рины ленточки снижает стойкость развертки, увеличение ширины увеличивает шероховатость и снижает точность обработки, так как увеличивается трение.

Количество зубьев z ограничивается их жесткостью. Чем больше г, тем направление развертки лучше (больше направляющих ленточек), чистота и точность отверстия выше, но масса зуба и объем канавки меньше, следовательно, условия отвода стружки ухудшаются и жесткость зуба уменьшается. Количество зубьев зависит от диаметра развертки, ее конструкции, назначения. Приближенно г= l,5j/D"+ 2 для вязких и 1,5 l/D + 4 для хрупких материалов и для разверток повышенной точности.



у сборных разверток z меньше (г < YD), так как для расположения ножей и элементов крепления требуется место на поверхности корпуса. Число зубьев рекомендуется четное - для облегчения измерения диаметра развертки. Радиальное биение зубьев калибрующей и режущей частей развертки устанавливаются техническими условиями (ГОСТ 1523-65) и зависят от диаметра и класса точности развертки. Например, для более ходовых разверток диаметром 11-30 мм допускается биение калибрующей части 8 мк - для 1-го класса точности, 10 лк - для 2, 2а класса точности, 12 мк - 3, За класса точности и 16 мк - для 4-го класса точности.

У прямозубых разверток зубья располагают на разном расстоянии друг от друга, т. е. шаг делают неравномерным во избежание дробления и получения граненой поверхности отверстия с продольными рисками соответственно шагу зубьев. На рис. 117, е показан неравномерный угловой шаг со на полуокружности развертки. Цифры обозначают порядковый номер зуба. На второй полуокружности углы повторяются. В качестве примера приводим значения со для восьмизубой развертки: coj = 41° 53,

= 44° 45, Шз = 46° 46, = 47° 56; в сумме они составляют 180° [43]. Развертки с винтовыми или косыми зубьями для особо точных отверстий также изготовляются с неравномерным шагом.

Профиль и размеры канавки определяют условия размещения и отвода стружки и прочность зуба. Применяют два основных профиля (рис. 117, г): тип А - прямолинейный профиль - для разверток диаметром до 20 мм, получают угловой фрезой; тип Б - криволинейный профиль с очертанием спинки зуба по радиусу R - для диаметров свыше 20 мм, получают фасонной фрезой; тип Б имеет больший объем канавки и повышает прочность зуба.

Длина развертки L и рабочей части 1р зависят от глубины развертывания /, диаметра D и метода крепления развертки. Длина хвостовой машинной развертки (рис. 117, а)

L = lp + L + lx,

где /р = (13) D;

1ш - длина шейки зависит от типа развертки - короткого

или длинного выпуска; 4 - длина хвостовика и номер конуса Морзе выбирается по ГОСТу 2847-67. Рабочая часть состоит из направляющей фаски (предохрани-

тельного конуса) 1ф = 1-2 мм; режущей части h = -2- ctg ф,

где D = D - 3t и калибрующей части 1к = 1р - {1ф + й) = = 1ц+ 1о, где / 0,75. Рабочая часть насадных разверток короче, чем у хвостовых: tp = (0,4-1) D - у цельных и (0,4 + 0,75) D у сборных разверток (tp считается по длине зуба или пластины). Для стандартных разверток величина угла со, размеры



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [ 62 ] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129