Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129


при дсх;таточно больших передних углах {у > 35°) силы и Р весьма малы и их влияние на процесс резания практически не имеет значения. При отрицательных передних углах проекции силы нормальной и силы трения на ось Г-Г будут суммироваться и в связи с этим силы резания Ру и Р существенно возрастут.

Влияние главного угла в плане ф на силы резания приведено на рис. 38. На вертикальную силу резания Р угол ф влияет незначительно. Наименьшее значение вертикальной силы имеет место примерно при угле ф = 50-55°. Закономерность изменения вертикальной силы вызвана подобным изменением коэффициента усадки стружки. Угол ф оказывает существенное влияние на силы Y резания Ру и Р.

С ростом угла ф радиальная сила резания Ру убывает, а сила подачи Р возрастает. Рассмотренные закономерности вызваны изменением проекций горизонтальной силы Р на оси X-X и Y-Y с изменением угла в плане ф (рис. 39). С увеличением угла ф от его значения ф до значения ф" соответственно изменяется и направление силы Pg. При повороте силы Р в указанном направлении ее проекция на ось Y-Y

уменьшается {Ру < Ру), а проекция на ось X-X возрастает (Р > Р). Влияние угла наклона главной режущей кромки Я, на силы резания показано на рис. 40. С увеличением X силы резания Р и Ру возрастают, а сила Р уменьшается. Увеличение сил Р и Ру с ростом угла X вызвано с одной стороны увеличением при этом коэффициента усадки стружки, а с другой - изменением направления действия исходных сил.

Изменение направления действия исходных сил также вызывает уменьшение силы Р. Влияние радиуса при вершине резца г показано на рис. 40, б. С увеличением г силы резания Р и Ру возрастают, а сила Р уменьшается. Характер влияния радиуса при вершине резца аналогичен влиянию угла в плане ф. С увеличением радиуса при вершине резца сечение среза становится длиннее и тоньше. Более тонкий срез повышает коэффициент усадки стружки и, следовательно, и силы резания. В то же время удлинение среза приводит к тому, что среднее значение угла в плане на радиусном участке уменьшается. Уменьшение же угла в плане ф, как было показано выше, приводит к увеличению радиальной силы резания Ру и уменьшению силы подачи Р. В связи с этим с увеличением радиуса при вершине резца наиболее значительно возрастает радиальная сила резания Ру, что вызвано как увеличением исходных сил, так и изменением направле-

Рис. 39. Влияние главного угла в плане на проекции сил резания



НИЯ их действия. Другие геометрические параметры резца влияют на силы резания незначительно.

Значения сил резания, приведенные в нормативах и справочниках, обычно соответствуют наиболее употребительной геометрии резца. Если необходимо определять силы резания для резцов с другими геометрическими параметрами, то обычно вводятся поправочные коэффициенты, на которые умножают значения сил резания, взятые из справочников. В случае, если необходимо

«а.

«=;

-15-10 -30+6-I-10 +20 а)


15 г мм

Рис. 40. Влияние угла наклона главной режущей кромки (а) и радиуса при вершине резца (б) на силы резания

уменьшить силы резания, возможно соответствующим образом задать геометрию резца. Для уменьшения всех трех сил резания Р, Ру и Pj. возможно несколько увеличить передний угол. Часто возникает необходимость в уменьшении радиальной силы резания Ру, для этого обычно увеличивают главный угол в плане ф, а иногда уменьшают радиус при вершине резца г и угол наклона главной режущей кромки Я,.

Смазывающе-охлаждающие жидкости обладают свойством проникать (адсорбироваться) в микротрещины поверхности обрабатываемого материала и при его деформировании облегчать скольжение отдельных слоев друг относительно друга. В то же время смазывающе-охлаждающие жидкости проникают в зону контакта инструмента с обрабатываемым материалом и этим снижают работу трения. Эти свойства смазывающе-охлаждающих жидкостей снижают коэффициенты усадки стружки и трения и.



следовательно, силы резания. Величина снижения силы резания зависит главным образом от вида (свойств) применяемой смазывающе-охлаждающей жидкости и обрабатываемого материала.

Значительно снижаются силы резания (на 20-30%) при использовании растительных и осерненных масел и обработке вязких материалов. Применение эмульсий снижает силы резания лишь на 5-15%.

Износ резца изменяет элементы геометрии и поэтому влияет на силы резания. Износ задних поверхностей увеличивает силы, действующие на задние поверхности, а поэтому возрастают и силы резания по мере изнашивания резца.

Если на передней поверхности образуется лунка, то передний угол увеличивается и силы резания уменьшаются. Поэтому, несмотря на наличие износа, силы резания уменьшаются. Указанное явление имеет место при обработке вязких материалов, главным образом резцами из инструментальных сталей, и при работе с большими толщинами среза. При дальнейшей работе резца лунка пересекает главную режущую кромку и последняя разрушается, передние углы убывают, а силы резания возрастают.

Влияние износа на силы резания учитывают с помощью поправочных коэффициентов в зависимости от длины износа задних поверхностей hg.

§ 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛ РЕЗАНИЯ

Силы резания определяются по формуле

Р = CptWK.KKs иГ, где Ср - коэффициент, выражающий искомую силу резания при значениях всех учтенных факторов, равных 1;

X, у и п - показатели степени влияния соответственно глубины резания, подачи и скорости резания; Ki, К2, Кз - коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала, элементов геометрии резца и его износа и др. Для различных условий работы могут меняться коэффициент Ср, показатели степени х, у я п м поправочные коэффициенты. Нормативы по выбору режимов резания обычно приводят Ср в зависимости от обрабатываемого материала и условий работы [48] При невысоких скоростях резания влияние скорости не учитывают и принимают п = 0. При скоростном точении конструкционных сталей тангенциальная сила резания Р выразится:

Р, = 300s°o-°Ki/2/C3 кГ. Коэффициент 300 соответствует стали с о = 75 кГ/мм; главному углу в плане ф = 45°; переднему углу у = 10°; износу



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129