Запорожец  Издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 [ 111 ] 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

элементы регулирования на размер. На рис. 204 показан резец, снабженный регулируемым упором. Размер L устанавливается регулированием упора. Установка и контроль размера могут выполняться с использованием универсальных измерительных инструментов (штангенциркуля, микрометра), приборов индикаторного типа и скоб; применение наладочных скоб в условиях массового производства оправдывается удобством настройки по ним. При работе с такими резцами упоры автоматов, служащие для регулирования инструмента, устанавливаются наглухо. Резец после замены упирается в упор автомата, занимающий то же самое положение, что и при работе предыдущим резцом и, следовательно, обеспечит бесподналадочную работу.

Необходимо также при раз-

работке конструкции создать условия для ускоренной замены


Рис. 204. Резец бесподналадочный с регулируемым упором

Рис. 205. Резец с быстродействующим зажимным устройством

инструмента. На рис. 205 показан призматический резец, имеющий быстродействующее зажимное устройство. Резец 2 имеет на нижней опорной поверхности паз, одна сторона которого выполнена со скосом в виде ласточкиного хвоста. Державка 7 имеет прямоугольный паз, в который устанавливается резец, ранее настроенный на размер L. Резец прижимается к упору державки с помощью фиксатора 3, входящего в угловой паз. При замене резца, нажимая на тягу 6, отводим фиксатор 3 и освобождаем изношенный резец. После замены резца тягу 6 отпускаем и пружина /, отводя тягу 6 и фиксатор вправо, закрепляет резец.

Рассмотренная державка универсальна и может быть использована для резцов различной длины L. Настройка на резцы другого размера выполняется перемещением упора державки 4 и контргайкой 5. Бесподналадочный, быстросменный фасонный резец с компенсационной державкой, показанной на рис. 206, устанавливается на поперечных суппортах автоматов. Корпус державки 10 закрепляется в станке (рис. 206, а). Резец 12 ориентируется и закрепляется винтами 13 м 14 в пазе нижней части оправки 5. Оправка 5 устанавливается в отверстии державки 2 ролика 1 и закрепляется винтами 8. С помощью гайки 6 выполняется вертикальное регулирование оправки 5 вместе с резцом 12. Гайка 6 упирается в планку 4, прикрепленную винтами 7 к державке ролика 2. Ролик установлен на оси 3 свободно и во время



работы, соприкасаясь с деталями, вращается. Расстояние между резцом и роликом определяется размером детали и устанавливается по специальному калибру.

Вылет резца устанавливается так, чтобы вершина его расположилась на вертикальной оси ролика; установка резца выполняется по линейке, приложенной к платику державки ролика. Державка



Рис. 206. Фасонный резец бесподналадочный, быстросменный с компенсационной державкой:

а - конструкция; б - схема работы

ролика закреплена в корпусе на оси 9 свободно и во время работы качается, следуя за движениями детали. Таким образом, рассмотренная державка обеспечивает компенсацию погрешностей оборудования, что особенно существенно при работе на многошпиндельных автоматах. С помощью рассмотренной державки достигалась точность обработки по классу 2а.

С целью устранения удара при подводе державки к детали предельный наклон державки ролика регулируется винтом И. Ускоренная замена резца вместе со всей державкой ролика производится путем вывода из отверстия свободно установленной оси 9. Далее подводится новая державка с острым резцом и фиксируется вводом оси в отверстие. Установка резца выполняется вне станка.



Схема работы резца показана на рис. 206, б. Точка В соответствует положению оси качания державки ролика в момент, когда вершина резца А достигла центровой линии OiO и профилирует внутреннюю поверхность детали. Точка режущей кромки резца С, профилирующая наружный диаметр детали, достигнет точки профилирования Ci при некотором перемещении суппорта станка на величину AL. При этом точка Oi переместится в точку Ol и опустится на величину А t, а державка ролика повернется на угол 6 = со - ©1.

Вследствие того, что угол поворота державки 6 весьма мал, можно допустить, что точка С, переместившись в положение С, опустится на ту же величину А 4, что и точка Oj. В действительности, траектории точек Oi (0 - So), А (А -S) и С (С-S) различны. Примем также: К = AL = „ tg Y- Значение выразится:

Atu = R-VR-il-iy-

При определении глубины профиля резца t необходимо расчетную глубину профиля детали tp принять с учетом снижения точки С на величину А t. Тогда tp = - At = - R +

Глубина профиля резца выразится:

, , cos (g + у)

- t-up -----

COSY

t=[tu-R + VR-iligyY-

Для приведенного случая получим:

cos 30

t = (3 -35 -f КЗБ -3-cos30°) = 2,797 мм.

Принимаем t = 2,8 o,oi мм. - Ha рис. 207 показано бесподналадочное сверло, предназначенное для установки на продольных суппортах автоматов. Размер L регулируется вне станка по специальной скобе и затем державка устанавливается на станке так, что фиксируется по длине упорным торцом А.

Сверло хвостовиком устанавливается во втулке 4, которая перемещается в корпусе 3 с помощью установочного винта 6. Конец сверла зажимается винтами 2 в разрезной втулке /. Шпонка 5



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 [ 111 ] 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129